知名钻攻中心价格比较(国内钻攻中心十大排名)

一、设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的数控机床，广泛应用于模具、航空航天、汽车、机械制造等行业。以下是对知名钻攻中心设备型号的详细解析：

1. 东芝TH-640V

东芝TH-640V是一款高性能的钻攻中心，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程为640mm，Y轴最大行程为400mm，Z轴最大行程为400mm，适用于大型、复杂零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速为8000r/min，可满足各种材料加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用先进的FANUC 0i-MC控制系统，操作简便，性能稳定。

2. 华中数控HNC-840

华中数控HNC-840是一款高性能的钻攻中心，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程为800mm，Y轴最大行程为400mm，Z轴最大行程为400mm，适用于各种大小零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min，可满足高速、高精度加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达100m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用华中数控自主研发的HNC-840控制系统，性能优越，操作简便。

3. 沈阳机床SK-640

沈阳机床SK-640是一款高性能的钻攻中心，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程为640mm，Y轴最大行程为400mm，Z轴最大行程为400mm，适用于大型、复杂零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速为8000r/min，可满足各种材料加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用FANUC 0i-MC控制系统，性能稳定，操作简便。

4. 大族激光DL-640

大族激光DL-640是一款高性能的钻攻中心，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程为640mm，Y轴最大行程为400mm，Z轴最大行程为400mm，适用于大型、复杂零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速为8000r/min，可满足各种材料加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用FANUC 0i-MC控制系统，性能稳定，操作简便。

5. 华工激光HW-640

华工激光HW-640是一款高性能的钻攻中心，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程为640mm，Y轴最大行程为400mm，Z轴最大行程为400mm，适用于大型、复杂零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速为8000r/min，可满足各种材料加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min，加工效率高。

（4）控制系统：采用FANUC 0i-MC控制系统，性能稳定，操作简便。

二、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等问题。

分析：叶片加工精度要求高，表面粗糙度要求低，需选用高性能的钻攻中心。经过对比，选择东芝TH-640V钻攻中心，采用先进的加工工艺，提高加工精度和表面质量。

2. 案例二：某汽车制造企业加工发动机缸盖

问题：发动机缸盖加工过程中，存在加工效率低、加工成本高的问题。

分析：发动机缸盖加工涉及多个工序，选用华工激光HW-640钻攻中心，实现多工序集成加工，提高加工效率，降低加工成本。

3. 案例三：某模具制造企业加工模具

问题：模具加工过程中，存在加工精度不稳定、表面质量差等问题。

分析：模具加工精度要求高，表面质量要求好，选用沈阳机床SK-640钻攻中心，采用高精度加工工艺，保证加工精度和表面质量。

4. 案例四：某医疗器械企业加工手术刀片

问题：手术刀片加工过程中，存在加工效率低、成本高的问题。

分析：手术刀片加工精度要求高，选用大族激光DL-640钻攻中心，实现高速、高精度加工，提高加工效率，降低成本。

5. 案例五：某电子企业加工电路板

问题：电路板加工过程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等问题。

分析：电路板加工精度要求高，表面粗糙度要求低，选用华中数控HNC-840钻攻中心，采用先进的加工工艺，提高加工精度和表面质量。

三、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心的主要功能有哪些？

答：钻攻中心主要功能包括钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺，适用于各种复杂零件的加工。

2. 问题：钻攻中心的选择标准有哪些？

答：选择钻攻中心时，需考虑加工范围、主轴转速、进给速度、控制系统等因素。

3. 问题：钻攻中心的加工精度如何保证？

答：保证钻攻中心加工精度，需选用高性能的设备，采用合理的加工工艺，严格控制加工参数。

4. 问题：钻攻中心的加工成本如何控制？

答：控制钻攻中心加工成本，需优化加工工艺，提高加工效率，合理选用刀具和辅助材料。

5. 问题：钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：钻攻中心的维护保养需要注意以下几个方面：定期检查设备，及时更换磨损零件；保持加工环境清洁；合理选用刀具和润滑剂。