一、设备概述
DSL550-3000CS硬轨数控车削中心数控精密滚压加工设备是一种高精度、高效率的数控机床。该设备采用硬轨导向,具有高刚性和稳定性,能够满足各类复杂形状零件的加工需求。下面将从设备结构、功能特点、技术参数等方面进行详细介绍。
二、设备结构
1. 主轴箱:主轴箱是DSL550-3000CS硬轨数控车削中心的核心部件,其主要功能是实现主轴的旋转和轴向移动。主轴箱采用模块化设计,便于维修和更换。
2. 导轨系统:该设备采用硬轨导向,硬轨具有高精度、耐磨、抗变形等特点。硬轨导向系统保证了设备的加工精度和稳定性。
3. 液压系统:液压系统是DSL550-3000CS硬轨数控车削中心的重要组成部分,其主要功能是实现工件夹紧、刀具更换、冷却等操作。
4. 电气控制系统:电气控制系统是设备的大脑,负责整个加工过程的协调与控制。该系统采用先进的数控技术,具有操作简便、性能稳定等特点。
5. 机床床身:机床床身采用整体铸造,具有足够的强度和刚度,保证了设备的稳定性。
三、功能特点
1. 高精度加工:DSL550-3000CS硬轨数控车削中心采用高精度硬轨导向,确保了加工精度。
2. 高效率加工:设备配置高速主轴,可实现快速切削,提高加工效率。
3. 自动化程度高:设备具有自动换刀、自动夹紧、自动润滑等功能,降低了操作人员的劳动强度。
4. 智能化程度高:设备具备故障诊断、自动报警等功能,提高了设备的安全性和可靠性。
5. 广泛适用性:该设备适用于各种复杂形状零件的加工,如轴类、盘类、壳体类等。
四、技术参数
1. 主轴功率:35kW
2. 主轴转速:6000r/min
3. 最大加工直径:3000mm
4. 最大加工长度:5500mm
5. 刀具数量:12把
6. 刀具更换方式:自动换刀
7. 加工精度:IT6
8. 最大切削速度:100m/min
五、应用领域
DSL550-3000CS硬轨数控车削中心数控精密滚压加工设备广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、军工等行业。具体应用领域包括:
1. 航空航天:发动机轴、涡轮盘、叶片等关键部件的加工。
2. 汽车:发动机曲轴、凸轮轴、变速箱齿轮等零件的加工。
3. 机械制造:各类轴类、盘类、壳体类等零件的加工。
4. 军工:武器装备关键部件的加工。
六、总结
DSL550-3000CS硬轨数控车削中心数控精密滚压加工设备具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,能够满足各类复杂形状零件的加工需求。在航空航天、汽车、机械制造、军工等行业具有广泛的应用前景。随着我国制造业的快速发展,此类设备在未来的市场需求将逐渐增大。
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