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设备型号详解:

金属加工液论坛关闭,这对于众多金属加工从业人员来说无疑是一个重要的信息。让我们详细了解一下金属加工液的相关设备型号。

1. 金属加工液循环过滤系统(型号:XH-2000)

该系统主要由进液泵、滤芯、压力表、流量计、液位控制器、离心泵、储液罐等组成。其主要功能是对金属加工液进行循环过滤,以去除其中的杂质和悬浮物,确保加工液的清洁度,提高加工效率。

2. 金属加工液冷却系统(型号:LC-3000)

该系统主要由冷却塔、水泵、水箱、温控器、流量计等组成。其主要功能是将金属加工液在加工过程中产生的热量带走,保持加工液的适宜温度,避免因温度过高导致工件表面质量下降。

3. 金属加工液添加装置(型号:AD-1000)

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该装置主要由储液罐、流量计、电磁阀、液位控制器等组成。其主要功能是自动补充金属加工液,确保加工液的持续供应。

4. 金属加工液净化设备(型号:JP-2000)

该设备主要由高压泵、滤芯、活性炭吸附罐、离子交换树脂罐等组成。其主要功能是对金属加工液进行深度净化,去除其中的重金属离子、有机物等有害物质,提高加工液的环保性能。

5. 金属加工液回收系统(型号:HS-3000)

该系统主要由离心分离机、滤芯、储液罐、泵等组成。其主要功能是将废液中的金属加工液进行回收,实现资源的循环利用。

案例分析:

案例一:某汽车零部件生产企业因金属加工液污染导致工件表面质量下降。

分析:经调查发现,该企业使用的金属加工液循环过滤系统滤芯已达到更换周期,但未及时更换,导致滤芯堵塞,加工液中的杂质无法有效去除,进而影响了工件表面质量。

案例二:某机械加工厂在加工过程中,金属加工液冷却系统出现故障,导致加工液温度过高。

分析:经检查发现,冷却塔散热片堵塞,导致冷却效果不佳。冷却水泵轴承磨损,未能及时更换,使得冷却水流量不足,进一步加剧了温度过高的问题。

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案例三:某模具制造企业发现金属加工液添加装置存在泄漏现象。

分析:经检查发现,泄漏原因是储液罐接口密封圈老化,导致金属加工液渗漏。若不及时处理,将导致加工液供应不足,影响生产进度。

案例四:某航空航天企业使用金属加工液净化设备时,发现净化效果不佳。

分析:经调查发现,活性炭吸附罐吸附能力下降,需要更换活性炭。离子交换树脂罐树脂失效,需要更换树脂。

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案例五:某金属制品厂在金属加工液回收系统中,发现回收效果不佳。

分析:经检查发现,离心分离机滤芯堵塞,导致分离效果不佳。泵轴承磨损,使得泵效率降低,进一步影响了回收效果。

常见问题问答:

1. 金属加工液循环过滤系统滤芯多久更换一次?

答:一般情况下,金属加工液循环过滤系统滤芯的更换周期为3-6个月,具体更换时间需根据实际使用情况进行调整。

2. 金属加工液冷却系统散热片堵塞怎么办?

答:散热片堵塞时,应立即停止使用,清理散热片,必要时更换散热片。

3. 金属加工液添加装置泄漏怎么办?

答:泄漏时,应立即关闭电磁阀,检查泄漏原因,必要时更换密封圈或接口。

4. 金属加工液净化设备活性炭吸附罐吸附能力下降怎么办?

答:活性炭吸附罐吸附能力下降时,应更换活性炭。

5. 金属加工液回收系统回收效果不佳怎么办?

答:回收效果不佳时,应检查离心分离机滤芯是否堵塞,必要时更换滤芯。检查泵轴承磨损情况,必要时更换轴承。

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