7163Kx2000 斜床身数控车床 激光切割加工

7163Kx2000斜床身数控车床作为现代制造业中重要的加工设备，其应用范围广泛，特别是在精密零件的加工过程中，具有显著的优势。本文将从激光切割加工的角度，对7163Kx2000斜床身数控车床的性能特点、加工工艺及优势进行分析。

一、7163Kx2000斜床身数控车床的性能特点

1. 高精度、高稳定性

7163Kx2000斜床身数控车床采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保了机床在加工过程中的高精度和高稳定性。在高速、重切削的情况下，机床仍能保持良好的加工精度，满足各种复杂零件的加工需求。

2. 强大的加工能力

该机床具有较大的加工直径和长度，能够满足大中型零件的加工需求。机床配备了多把刀具，可实现多种加工工艺，提高生产效率。

3. 智能化控制系统

7163Kx2000斜床身数控车床采用先进的数控系统，可实现自动化编程、加工参数设置、刀具管理等功能。用户可根据加工需求，轻松设置加工参数，实现高效、精确的加工。

4. 优异的环保性能

机床采用封闭式切削，有效降低了切削过程中产生的粉尘和噪音。机床具备良好的散热性能，确保加工过程中温度稳定，提高零件加工质量。

二、激光切割加工工艺

1. 激光切割原理

激光切割是利用高能量密度的激光束照射到工件表面，使工件迅速熔化、蒸发，从而实现切割的一种加工方法。激光切割具有速度快、精度高、切口光洁、热影响区小等特点。

2. 激光切割工艺参数

激光切割工艺参数主要包括激光功率、切割速度、气体压力、焦点位置等。合理设置这些参数，可以提高切割质量，降低加工成本。

3. 激光切割加工流程

（1）工件准备：根据零件图纸，确定加工尺寸和加工顺序，对工件进行清洗、定位等预处理。

（2）编程：根据零件图纸和加工要求，编写激光切割程序，包括切割路径、切割速度、气体压力等参数。

（3）激光切割：将编程好的程序输入数控系统，启动激光切割设备，对工件进行切割。

（4）后处理：对切割后的工件进行检验、清洗、去毛刺等处理，确保加工质量。

三、7163Kx2000斜床身数控车床在激光切割加工中的优势

1. 提高加工效率

7163Kx2000斜床身数控车床与激光切割设备协同工作，可实现自动化加工。相比传统加工方式，激光切割加工速度快，效率高，可显著提高生产效率。

2. 降低加工成本

激光切割加工过程中，热影响区小，工件变形小，减少了后续的整形、打磨等工序，降低了加工成本。

3. 提高加工质量

7163Kx2000斜床身数控车床加工的零件尺寸精度高，配合激光切割加工，可确保零件加工质量。

4. 适用范围广

7163Kx2000斜床身数控车床适用于各种金属材料的加工，包括碳钢、不锈钢、铝、铜等，满足不同行业的加工需求。

7163Kx2000斜床身数控车床在激光切割加工中具有显著的优势，是现代制造业中不可或缺的加工设备。随着技术的不断发展，相信7163Kx2000斜床身数控车床在激光切割加工领域的应用将会越来越广泛。