机床陶瓷刀头型号规格表(数控陶瓷刀头)

在数控加工领域，机床陶瓷刀头作为切削工具，以其高硬度、耐磨性、耐热性等优良性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。本文将从机床陶瓷刀头的型号规格、特点、应用等方面进行详细介绍。

一、机床陶瓷刀头型号规格

1. 型号分类

机床陶瓷刀头型号繁多，主要分为以下几类：

（1）按材料分类：有氧化铝陶瓷刀头、氮化硅陶瓷刀头、碳化硅陶瓷刀头等。

（2）按刀片形状分类：有圆形、方形、三角形、矩形等。

（3）按刀片厚度分类：有0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm等。

（4）按刀片长度分类：有20mm、30mm、40mm、50mm等。

2. 规格参数

机床陶瓷刀头规格参数主要包括以下几项：

（1）刀片厚度：指刀片的最大厚度，通常为0.5mm～2.0mm。

（2）刀片长度：指刀片的最大长度，通常为20mm～50mm。

（3）刀片宽度：指刀片的最大宽度，通常为5mm～15mm。

（4）刀片直径：指刀片的最大直径，通常为10mm～30mm。

（5）刀片角度：指刀片前角、后角、刃倾角等角度参数。

二、机床陶瓷刀头特点

1. 高硬度：陶瓷刀头硬度高，可达HRA90以上，能够有效切削各种难加工材料。

2. 耐磨性：陶瓷刀头耐磨性优良，使用寿命长，可降低加工成本。

3. 耐热性：陶瓷刀头耐热性好，可承受较高切削温度，适用于高速切削。

4. 抗粘结性：陶瓷刀头具有较好的抗粘结性，能够有效防止加工过程中产生的粘结现象。

5. 抗冲击性：陶瓷刀头抗冲击性强，适用于断续切削和重切削。

三、机床陶瓷刀头应用

1. 航空航天领域：陶瓷刀头在航空航天领域应用广泛，如航空发动机叶片、涡轮盘等高硬度、高精度零件的加工。

2. 汽车制造领域：陶瓷刀头在汽车制造领域应用广泛，如发动机缸体、曲轴、凸轮轴等零件的加工。

3. 模具加工领域：陶瓷刀头在模具加工领域应用广泛，如冷冲模、压铸模、注塑模等高硬度、高精度模具的加工。

4. 钢铁行业：陶瓷刀头在钢铁行业应用广泛，如高速钢、不锈钢、高温合金等难加工材料的加工。

5. 金属加工领域：陶瓷刀头在金属加工领域应用广泛，如机械加工、模具制造、精密加工等。

四、机床陶瓷刀头选用与维护

1. 选用原则

（1）根据加工材料选择合适的陶瓷刀头材料。

（2）根据加工要求选择合适的刀片形状、厚度、长度、宽度等规格参数。

（3）根据机床性能和加工工艺选择合适的刀片角度。

2. 维护与保养

（1）定期检查刀头磨损情况，及时更换。

（2）保持刀具清洁，避免杂质进入切削区域。

（3）合理选择切削参数，避免刀具过载。

（4）定期对机床进行保养，确保刀具正常使用。

机床陶瓷刀头作为数控加工领域的重要切削工具，具有众多优点。了解其型号规格、特点、应用及选用与维护方法，有助于提高加工效率、降低加工成本。