车床镗刀规格型号对照表(镗床镗刀)

在数控车床和镗床上，镗刀作为一种关键的切削工具，其规格型号的选择对于加工效率和加工质量有着直接的影响。以下是对车床镗刀规格型号对照表（镗床镗刀）的详细解析。

一、镗刀的基本结构

镗刀作为数控设备中的一种切削工具，其基本结构通常包括刀体、刀头和刀柄三部分。刀体是镗刀的主体，用于支撑刀头和传递切削力；刀头是镗刀的切削部分，直接与工件接触进行切削；刀柄则是连接刀体和机床的部件，用于固定镗刀。

二、车床镗刀规格型号

车床镗刀的规格型号通常包括刀号、刀尖角度、前角、后角、主偏角、副偏角等参数。以下是对车床镗刀规格型号的详细说明：

1. 刀号：刀号是镗刀规格型号的重要标识，用于区分不同规格的镗刀。刀号通常由字母和数字组成，如H8、H10等。

2. 刀尖角度：刀尖角度是指镗刀刀尖与切削面的夹角，通常分为直刃、斜刃和球刃三种。直刃刀尖角度为0°，斜刃刀尖角度一般为45°或60°，球刃刀尖角度为90°。

3. 前角：前角是指镗刀前刀面与切削面的夹角，用于改善切削条件和降低切削力。前角通常取值范围为-5°至+15°。

4. 后角：后角是指镗刀后刀面与切削面的夹角，用于减少刀具磨损和提高加工精度。后角通常取值范围为0°至5°。

5. 主偏角：主偏角是指镗刀主切削刃与基准面的夹角，用于改善切削条件和提高加工效率。主偏角通常取值范围为30°至45°。

6. 副偏角：副偏角是指镗刀副切削刃与基准面的夹角，用于减少刀具磨损和提高加工精度。副偏角通常取值范围为0°至10°。

三、镗床镗刀规格型号

镗床镗刀的规格型号与车床镗刀相似，但具体参数有所不同。以下是对镗床镗刀规格型号的详细说明：

1. 刀号：镗床镗刀的刀号通常由字母和数字组成，如H8、H10等。

2. 刀尖角度：镗床镗刀的刀尖角度与车床镗刀相同，分为直刃、斜刃和球刃三种。

3. 前角：镗床镗刀的前角取值范围为-5°至+15°。

4. 后角：镗床镗刀的后角取值范围为0°至5°。

5. 主偏角：镗床镗刀的主偏角取值范围为30°至45°。

6. 副偏角：镗床镗刀的副偏角取值范围为0°至10°。

四、镗刀规格型号对照表

为了方便用户选择和使用镗刀，以下列出车床和镗床镗刀规格型号对照表，以供参考：

| 刀号 | 刀尖角度 | 前角 | 后角 | 主偏角 | 副偏角 |

| ---- | -------- | ---- | ---- | ------ | ------ |

| H8 | 直刃 | -5° | 0° | 30° | 0° |

| H10 | 斜刃 | 0° | 2° | 35° | 5° |

| H12 | 球刃 | 5° | 3° | 40° | 8° |

五、镗刀选择与应用

在选择镗刀时，应根据加工工件的材料、尺寸、形状和加工要求等因素综合考虑。以下是一些镗刀选择与应用的建议：

1. 根据工件材料选择镗刀：不同材料的工件需要选择不同硬度和耐磨性的镗刀。例如，加工铸铁工件时，应选择硬质合金镗刀；加工钢件时，应选择高速钢镗刀。

2. 根据工件尺寸选择镗刀：工件尺寸较大时，应选择较长、较粗的镗刀，以提高加工稳定性和加工精度。

3. 根据工件形状选择镗刀：工件形状复杂时，应选择具有相应形状的镗刀，如球刃镗刀、锥形镗刀等。

4. 根据加工要求选择镗刀：加工精度要求较高时，应选择精度较高的镗刀，如高精度镗刀、精密镗刀等。

镗刀规格型号对照表对于数控车床和镗床的加工具有重要意义。正确选择和使用镗刀，可以提高加工效率、保证加工质量，降低生产成本。在实际生产过程中，应根据具体情况进行合理选择，以达到最佳加工效果。