车床刀什么型号好用一点(车床刀什么材质)

车床刀是机械加工中不可或缺的切削工具，其性能直接影响着加工质量和效率。在众多车床刀型号和材质中，如何选择一款既好用又适合自己加工需求的产品，成为众多机械加工人员关注的问题。本文将从车床刀型号和材质两个方面进行分析，为广大读者提供参考。

一、车床刀型号

1. 外圆车刀

外圆车刀主要用于车削外圆、台阶面、键槽等，具有切削性能好、加工精度高、耐用度高等特点。常见的外圆车刀型号有：CBN外圆车刀、硬质合金外圆车刀、高速钢外圆车刀等。

（1）CBN外圆车刀：采用立方氮化硼（CBN）作为刀片材料，具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于高速、重负荷切削。适用于加工淬硬钢、高温合金等难加工材料。

（2）硬质合金外圆车刀：采用硬质合金作为刀片材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于中速、中负荷切削。适用于加工碳素钢、合金钢、铸铁等材料。

（3）高速钢外圆车刀：采用高速钢作为刀片材料，具有较高的韧性、热硬性和耐磨性，适用于低速、重负荷切削。适用于加工不锈钢、高速钢、高温合金等材料。

2. 内孔车刀

内孔车刀主要用于车削内孔、台阶面、键槽等，具有切削性能好、加工精度高、耐用度高等特点。常见内孔车刀型号有：CBN内孔车刀、硬质合金内孔车刀、高速钢内孔车刀等。

（1）CBN内孔车刀：采用立方氮化硼（CBN）作为刀片材料，具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于高速、重负荷切削。适用于加工淬硬钢、高温合金等难加工材料。

（2）硬质合金内孔车刀：采用硬质合金作为刀片材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于中速、中负荷切削。适用于加工碳素钢、合金钢、铸铁等材料。

（3）高速钢内孔车刀：采用高速钢作为刀片材料，具有较高的韧性、热硬性和耐磨性，适用于低速、重负荷切削。适用于加工不锈钢、高速钢、高温合金等材料。

3. 螺纹车刀

螺纹车刀主要用于车削各种螺纹，具有切削性能好、加工精度高、耐用度高等特点。常见螺纹车刀型号有：CBN螺纹车刀、硬质合金螺纹车刀、高速钢螺纹车刀等。

（1）CBN螺纹车刀：采用立方氮化硼（CBN）作为刀片材料，具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于高速、重负荷切削。适用于加工淬硬钢、高温合金等难加工材料。

（2）硬质合金螺纹车刀：采用硬质合金作为刀片材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于中速、中负荷切削。适用于加工碳素钢、合金钢、铸铁等材料。

（3）高速钢螺纹车刀：采用高速钢作为刀片材料，具有较高的韧性、热硬性和耐磨性，适用于低速、重负荷切削。适用于加工不锈钢、高速钢、高温合金等材料。

二、车床刀材质

1. 硬质合金

硬质合金是一种以金属陶瓷为基体，加入碳化钨、碳化钛等难熔金属的合金材料。具有硬度高、耐磨性好、热稳定性好、耐冲击性等优点。适用于高速、重负荷切削。

2. 高速钢

高速钢是一种以钨、钼、铬、钒等元素为主的高合金钢。具有高硬度、高韧性、高耐磨性、高热稳定性等优点。适用于低速、重负荷切削。

3. 立方氮化硼（CBN）

立方氮化硼是一种具有极高硬度、耐磨性、热稳定性和化学稳定性的新型超硬材料。适用于高速、重负荷切削，尤其适用于加工难加工材料。

4. 金刚石

金刚石是一种具有极高硬度、耐磨性、热稳定性和化学稳定性的超硬材料。适用于高速、重负荷切削，尤其适用于加工非铁金属和难加工材料。

选择合适的车床刀型号和材质对提高加工质量和效率具有重要意义。在实际应用中，应根据加工材料、加工要求、切削条件等因素综合考虑，选择适合的车床刀型号和材质。