在我国机床制造业中,组合机床作为一种高效、多功能的机床,广泛应用于机械加工领域。以下将详细介绍国内组合机床的型号及其性能特点。
一、国内组合机床型号概述
1. CK6140型卧式数控车床
CK6140型卧式数控车床是我国较早研发的数控车床之一,具有结构紧凑、操作简便、加工精度高等特点。该机床适用于加工各种轴类、盘类、套类零件,广泛应用于汽车、机床、航空等行业。
2. XH714型卧式加工中心
XH714型卧式加工中心是国内较早研发的数控加工中心,具有加工精度高、速度快、自动化程度高等特点。该机床适用于加工各种复杂形状的零件,如箱体、壳体、支架等,广泛应用于航空航天、汽车、机床等行业。
3. M7120型立式数控铣床
M7120型立式数控铣床是我国自主研发的数控铣床,具有加工精度高、自动化程度高、操作简便等特点。该机床适用于加工各种平面、曲面、孔等零件,广泛应用于模具、航空、汽车等行业。
4. YH7140型数控龙门铣床
YH7140型数控龙门铣床是国内较早研发的数控龙门铣床,具有加工范围广、加工精度高、自动化程度高等特点。该机床适用于加工大型、复杂形状的零件,如箱体、壳体、支架等,广泛应用于航空航天、船舶、汽车等行业。
5. GZ7140型数控齿轮加工中心
GZ7140型数控齿轮加工中心是国内较早研发的数控齿轮加工中心,具有加工精度高、速度快、自动化程度高等特点。该机床适用于加工各种齿轮、轴类、盘类等零件,广泛应用于汽车、机床、航空航天等行业。
二、组合机床的性能特点
1. 高加工精度
组合机床采用模块化设计,各部件精度高,加工过程中零件的定位精度和重复定位精度都能达到较高的水平。
2. 高生产效率
组合机床采用自动化、连续化生产方式,减少了人工操作环节,提高了生产效率。
3. 适应性广
组合机床可根据加工零件的不同,更换不同的加工模块,满足各种加工需求。
4. 易于维护
组合机床采用模块化设计,便于维护和维修,降低了维护成本。
5. 安全可靠
组合机床采用数控系统,实现了加工过程的自动化、智能化,提高了安全性。
三、组合机床的优缺点分析
1. 优点
(1)加工精度高:组合机床的加工精度可达IT6~IT5级,满足高精度加工需求。
(2)生产效率高:自动化、连续化生产方式,提高生产效率。
(3)适应性强:可根据加工需求更换不同模块,满足多种加工需求。
(4)易于维护:模块化设计便于维护和维修。
2. 缺点
(1)设备成本较高:组合机床结构复杂,设备成本相对较高。
(2)对操作人员要求较高:操作人员需具备一定的数控编程和操作技能。
(3)占地面积较大:组合机床体积较大,占地面积相对较大。
国内组合机床在加工精度、生产效率、适应性等方面具有明显优势。虽然存在一定缺点,但其在机械加工领域的应用前景广阔。随着我国机床制造业的不断发展,组合机床的技术水平将不断提高,为我国制造业的发展提供有力支持。
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