车床滚花刀规格型号表(普通车床滚花刀正确安装角度)

车床滚花刀，作为一种重要的数控设备附件，广泛应用于机械加工行业。它不仅能够提高工件的表面质量，还能增加其耐磨性。本文将从滚花刀规格型号表以及普通车床滚花刀的正确安装角度两个方面进行探讨。

一、车床滚花刀规格型号表

1. 滚花刀规格

滚花刀的规格主要包括直径、齿数、刀片厚度等。以下是常见的滚花刀规格：

（1）直径：10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm等。

（2）齿数：16齿、20齿、24齿、28齿、32齿、36齿、40齿等。

（3）刀片厚度：1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等。

2. 滚花刀型号

滚花刀型号通常由制造商根据产品特点自行定义。以下列举几种常见的滚花刀型号：

（1）GCR12：直径12mm，16齿，刀片厚度1mm。

（2）GCR20：直径20mm，20齿，刀片厚度1.5mm。

（3）GCR25：直径25mm，24齿，刀片厚度2mm。

（4）GCR30：直径30mm，28齿，刀片厚度2.5mm。

二、普通车床滚花刀正确安装角度

1. 前角

前角是滚花刀前刀面与基面的夹角。适当的前角有利于降低切削力，提高加工效率。一般前角取值范围为-5°至+15°。在实际加工过程中，可根据工件材料和加工要求进行调整。

2. 后角

后角是滚花刀后刀面与基面的夹角。适当的后角有利于减小切削力，提高工件表面质量。一般后角取值范围为5°至15°。

3. 主偏角

主偏角是滚花刀主切削刃与基面的夹角。适当的主偏角有利于提高加工精度和表面质量。一般主偏角取值范围为30°至45°。

4. 刀尖半径

刀尖半径是滚花刀刀尖部分的半径。适当增加刀尖半径可以改善加工表面质量，降低切削力。一般刀尖半径取值范围为0.2mm至0.5mm。

5. 安装角度

滚花刀的正确安装角度对加工质量至关重要。以下列举几种常见的安装角度：

（1）径向安装：将滚花刀的轴线与工件轴线平行，适用于加工圆柱面。

（2）倾斜安装：将滚花刀的轴线与工件轴线成一定角度，适用于加工锥面、球面等。

（3）斜面安装：将滚花刀的轴线与工件轴线垂直，适用于加工斜面。

总结

本文对车床滚花刀规格型号表以及普通车床滚花刀的正确安装角度进行了探讨。了解滚花刀的规格型号和正确安装角度，有助于提高加工效率、保证加工质量。在实际应用中，应根据工件材料和加工要求，选择合适的滚花刀规格型号和安装角度，以达到最佳加工效果。