数控眼镜片加工设备厂家(眼镜cnc加工简介)

数控眼镜片加工设备厂家（眼镜CNC加工简介）

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控眼镜片加工中心

2. 设备型号：XK-6000

3. 设备规格：600mm×600mm

4. 设备功能：自动编程、自动上下料、自动切割、自动磨边、自动抛光

XK-6000数控眼镜片加工中心是一款集自动编程、自动上下料、自动切割、自动磨边、自动抛光等功能于一体的先进设备。该设备采用模块化设计，可根据客户需求进行定制，具有以下特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，加工精度可达±0.02mm；

（2）高效率：自动化程度高，生产效率可提高50%以上；

（3）稳定性：采用进口伺服电机和控制系统，设备运行稳定可靠；

（4）易操作：配备友好的操作界面，操作简单易懂；

（5）节能环保：采用高效节能电机，降低能耗。

二、设备操作步骤

1. 上料：将眼镜片放置在自动上下料系统中，系统自动识别眼镜片型号，进行定位；

2. 编程：通过计算机软件对眼镜片进行三维建模，生成加工路径；

3. 切割：设备自动按照编程路径进行切割，加工出眼镜片形状；

4. 磨边：设备自动进行磨边处理，使眼镜片边缘光滑；

5. 抛光：设备自动进行抛光处理，使眼镜片表面达到镜片标准。

三、案例分析

案例一：某眼镜厂使用XK-6000数控眼镜片加工中心生产过程中，发现部分眼镜片边缘出现崩边现象。

分析：经检查，发现设备在磨边过程中，磨边轮与眼镜片接触面积过小，导致磨边力过大，造成眼镜片边缘崩边。解决方案：调整磨边轮与眼镜片的接触面积，适当降低磨边力。

案例二：某眼镜厂在使用XK-6000数控眼镜片加工中心时，发现部分眼镜片表面出现划痕。

分析：经检查，发现设备在抛光过程中，抛光轮与眼镜片接触面积过大，导致抛光力过大，造成眼镜片表面划痕。解决方案：调整抛光轮与眼镜片的接触面积，适当降低抛光力。

案例三：某眼镜厂在使用XK-6000数控眼镜片加工中心时，发现部分眼镜片形状误差较大。

分析：经检查，发现设备在切割过程中，由于编程路径错误，导致眼镜片形状误差较大。解决方案：重新编程，确保编程路径准确。

案例四：某眼镜厂在使用XK-6000数控眼镜片加工中心时，发现设备运行过程中出现异常噪音。

分析：经检查，发现设备在运行过程中，由于轴承磨损，导致设备出现异常噪音。解决方案：更换轴承，确保设备运行平稳。

案例五：某眼镜厂在使用XK-6000数控眼镜片加工中心时，发现设备在抛光过程中，眼镜片表面出现局部过热现象。

分析：经检查，发现设备在抛光过程中，由于抛光轮转速过高，导致眼镜片表面局部过热。解决方案：降低抛光轮转速，避免眼镜片表面过热。

四、常见问题问答

1. 问题：XK-6000数控眼镜片加工中心的加工精度如何？

回答：XK-6000数控眼镜片加工中心的加工精度可达±0.02mm，满足眼镜片加工精度要求。

2. 问题：XK-6000数控眼镜片加工中心是否可以自动编程？

回答：是的，XK-6000数控眼镜片加工中心配备自动编程功能，可自动生成加工路径。

3. 问题：XK-6000数控眼镜片加工中心的自动化程度如何？

回答：XK-6000数控眼镜片加工中心具有高自动化程度，可实现自动上下料、自动切割、自动磨边、自动抛光等功能。

4. 问题：XK-6000数控眼镜片加工中心的维护保养需要注意哪些方面？

回答：维护保养方面，需定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损部件；保持设备清洁，避免灰尘进入设备内部。

5. 问题：XK-6000数控眼镜片加工中心的使用寿命如何？

回答：XK-6000数控眼镜片加工中心采用高品质材料和先进技术，使用寿命较长，一般可达5年以上。