数控机床精加工设备厂家(数控机床精加工设备厂家排名)

数控机床精加工设备厂家详解及案例分析

一、数控机床精加工设备厂家详解

数控机床精加工设备是指采用数控技术对工件进行高精度加工的设备。随着我国制造业的快速发展，数控机床精加工设备已成为现代制造业的核心设备之一。本文将对数控机床精加工设备厂家进行详细介绍。

1. 设备型号

（1）数控车床：如FANUC 0i-MF、SIEMENS 808D、GSK 980TF等。

（2）数控铣床：如HAAS VF-2SS、MORI SEIKI NL-2500、GSK 840D等。

（3）数控磨床：如MORI SEIKI NM-4000、GSK 1120A等。

（4）数控加工中心：如HAAS VM-6SS、GSK 928TD等。

2. 厂家介绍

（1）广州数控设备有限公司：成立于1995年，是中国最大的数控机床研发、制造、销售和服务的企业之一。

（2）沈阳机床（集团）有限责任公司：成立于1948年，是中国数控机床行业的龙头企业。

（3）上海数控机床（集团）有限公司：成立于1984年，是中国数控机床行业的知名企业。

（4）北京第一机床厂：成立于1950年，是中国数控机床行业的重点企业。

（5）昆明机床（集团）有限责任公司：成立于1946年，是中国数控机床行业的骨干企业。

二、案例分析

1. 案例一：某企业因加工精度要求较高，选用GSK 980TF数控车床进行加工，但在实际生产中，发现设备存在振动大、加工精度不稳定的问题。

分析：GSK 980TF数控车床在装配过程中，主轴轴承间隙过大，导致设备振动大；刀具选用不合理，加工过程中产生振动，影响加工精度。

解决方案：对主轴轴承进行检修，调整轴承间隙；选用合适的刀具，提高加工稳定性。

2. 案例二：某企业采用SIEMENS 808D数控铣床进行复杂模具加工，但加工过程中，发现设备运行不稳定，加工精度差。

分析：SIEMENS 808D数控铣床在长期运行过程中，机械部分磨损严重，导致设备运行不稳定；编程参数设置不合理，加工过程中产生误差。

解决方案：对机械部分进行检修，更换磨损零件；重新编程，优化参数设置。

3. 案例三：某企业选用MORI SEIKI NL-2500数控铣床进行精密零件加工，但在实际生产中，发现设备存在噪声大、温度高的问题。

分析：MORI SEIKI NL-2500数控铣床在长时间运行过程中，散热不良，导致设备温度高；机床基础不稳，产生噪声。

解决方案：对机床进行散热改造，提高散热效率；调整机床基础，降低噪声。

4. 案例四：某企业使用GSK 1120A数控磨床进行齿轮磨削加工，发现加工效率低，且磨削质量不稳定。

分析：GSK 1120A数控磨床在长期运行过程中，磨削头磨损严重，导致加工效率低；编程参数设置不合理，磨削质量不稳定。

解决方案：更换磨损的磨削头，提高加工效率；优化编程参数，提高磨削质量。

5. 案例五：某企业选用HAAS VM-6SS数控加工中心进行复杂零件加工，但在实际生产中，发现设备运行速度慢，加工效率低。

分析：HAAS VM-6SS数控加工中心在长时间运行过程中，导轨磨损严重，导致设备运行速度慢；加工路径规划不合理，加工效率低。

解决方案：对导轨进行检修，更换磨损零件；优化加工路径，提高加工效率。

三、常见问题问答

1. 问：数控机床精加工设备厂家如何选择？

答：选择数控机床精加工设备厂家时，应综合考虑企业的需求、设备的性能、厂家的信誉和服务等因素。

2. 问：如何保证数控机床精加工设备的加工精度？

答：保证数控机床精加工设备的加工精度，需从以下几个方面入手：合理选用设备、定期进行设备检修、优化编程参数、提高操作技能。

3. 问：数控机床精加工设备的维护保养应注意哪些方面？

答：数控机床精加工设备的维护保养应注意以下方面：保持设备清洁、定期润滑、检查机械部分磨损情况、定期检查电气部分。

4. 问：如何提高数控机床精加工设备的加工效率？

答：提高数控机床精加工设备的加工效率，可从以下几个方面入手：选用高效刀具、优化编程参数、优化加工路径、提高操作技能。

5. 问：数控机床精加工设备的故障排查有哪些方法？

答：数控机床精加工设备的故障排查方法有：检查设备运行参数、分析故障现象、查阅设备手册、请教专业技术人员等。