机械设备数控加工制造(数控机床加工工艺及设备)

机械设备数控加工制造（数控机床加工工艺及设备）详解

一、设备型号详解

1. 数控机床概述

数控机床（Numerical Control Machine Tool）是一种利用数字控制技术实现自动加工的机床。它通过计算机程序控制机床的运动，实现对工件的高精度、高效率加工。数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

2. 数控机床分类

根据加工方式的不同，数控机床可分为以下几类：

（1）数控车床：主要用于加工各种轴类、盘类零件。

（2）数控铣床：适用于各种平面、曲面、孔加工。

（3）数控磨床：主要用于磨削各种外圆、内孔、平面等。

（4）数控线切割机床：适用于加工各种形状复杂的模具、冲压件等。

（5）数控电火花线切割机床：适用于加工各种高精度、复杂形状的模具、冲压件等。

3. 数控机床型号举例

以数控车床为例，介绍几种常见的型号：

（1）FANUC 0i-MC：日本发那科公司生产的数控车床，适用于加工各种轴类、盘类零件。

（2）SIEMENS 840D：德国西门子公司生产的数控车床，具有高精度、高速度的特点。

（3）HAAS VF-2SS：美国哈斯公司生产的数控车床，适用于加工各种小型轴类、盘类零件。

二、数控机床加工工艺

1. 数控机床加工工艺流程

（1）编程：根据工件图纸和加工要求，编写数控程序。

（2）输入：将数控程序输入机床控制系统。

（3）加工：机床按照程序指令进行加工。

（4）检验：对加工后的工件进行质量检验。

2. 数控机床加工工艺要点

（1）合理选择刀具：根据工件材料、加工精度和加工要求，选择合适的刀具。

（2）合理选择切削参数：根据工件材料、刀具性能和机床性能，确定切削速度、进给量等切削参数。

（3）合理选择加工路线：根据工件形状和加工要求，设计合理的加工路线，提高加工效率。

（4）注意机床维护：定期对机床进行保养，确保机床的正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：叶片加工过程中，出现加工表面粗糙度不符合要求的情况。

分析：可能是刀具磨损严重、切削参数不合理、机床精度不足等原因导致的。

解决方案：更换新刀具、调整切削参数、提高机床精度。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：零部件加工过程中，出现孔加工精度不达标的情况。

分析：可能是机床定位精度不足、刀具磨损严重、编程错误等原因导致的。

解决方案：提高机床定位精度、更换新刀具、检查编程程序。

3. 案例三：某模具加工

问题：模具加工过程中，出现模具表面粗糙度不符合要求的情况。

分析：可能是刀具磨损严重、切削参数不合理、机床精度不足等原因导致的。

解决方案：更换新刀具、调整切削参数、提高机床精度。

4. 案例四：某精密轴加工

问题：轴加工过程中，出现轴表面粗糙度不符合要求的情况。

分析：可能是刀具磨损严重、切削参数不合理、机床精度不足等原因导致的。

解决方案：更换新刀具、调整切削参数、提高机床精度。

5. 案例五：某复杂曲面加工

问题：复杂曲面加工过程中，出现加工表面出现波纹、翘曲等现象。

分析：可能是刀具磨损严重、切削参数不合理、机床精度不足等原因导致的。

解决方案：更换新刀具、调整切削参数、提高机床精度。

四、常见问题问答

1. 什么因素会影响数控机床加工精度？

答：影响数控机床加工精度的因素有：机床精度、刀具精度、编程精度、切削参数等。

2. 如何提高数控机床加工效率？

答：提高数控机床加工效率的方法有：优化加工工艺、选择合适的刀具、调整切削参数、提高机床性能等。

3. 数控机床加工过程中，如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损的方法有：合理选择刀具、定期更换刀具、合理调整切削参数等。

4. 数控机床加工过程中，如何保证加工表面质量？

答：保证加工表面质量的方法有：选择合适的刀具、调整切削参数、提高机床精度等。

5. 数控机床加工过程中，如何提高加工稳定性？

答：提高加工稳定性的方法有：优化加工工艺、选择合适的刀具、调整切削参数、提高机床性能等。