设备型号详解:
以某知名品牌钻攻铣数控加工中心为例,该型号为M-6880,是一款集钻孔、攻丝、铣削功能于一体的数控加工中心。M-6880型号加工中心具有以下特点:
1. 高精度:该设备采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度达到±0.005mm。
2. 快速换刀:配备快速换刀装置,换刀时间仅需2秒,提高加工效率。
3. 强大的铣削能力:M-6880加工中心配备高性能主轴,最高转速可达18000rpm,能够满足多种铣削加工需求。
4. 灵活的加工范围:该设备工作台尺寸为600mm×800mm,加工范围广,适用于各种中小型零件的加工。
5. 先进的数控系统:采用先进的三轴联动数控系统,支持G代码编程,操作简便,易于维护。
6. 智能化设计:具备故障自诊断功能,可实时监测设备状态,确保生产安全。
帮助用户:
一、钻攻铣数控加工中心的优势
1. 提高加工效率:钻攻铣数控加工中心将钻孔、攻丝、铣削等工序集成在一台设备上,减少换线时间,提高加工效率。
2. 降低生产成本:减少设备投资,降低人工成本,提高企业竞争力。
3. 提高加工精度:高精度的加工设备,确保加工零件的尺寸和形状精度。
4. 适用范围广:适用于各种中小型零件的加工,满足不同行业的需求。
二、钻攻加工中心能铣削吗?
钻攻加工中心具有铣削功能,能够进行平面、曲面、槽、孔等加工。以下是钻攻加工中心铣削功能的详细解析:
1. 铣削原理:钻攻加工中心采用高速旋转的主轴和刀具,通过进给机构实现刀具与工件的相对运动,从而达到铣削目的。
2. 铣削方式:钻攻加工中心可进行端面铣削、侧面铣削、斜面铣削等多种铣削方式。
3. 铣削刀具:钻攻加工中心可选用球头铣刀、圆柱铣刀、端铣刀等多种铣削刀具。
4. 铣削优势:铣削功能可提高加工效率,降低加工成本,提高零件表面质量。
案例分析:
案例一:某航空企业采用M-6880加工中心进行叶片加工,提高加工效率30%,降低生产成本20%。
问题分析:M-6880加工中心的高精度和高速度加工,使得叶片加工更加高效,减少了人工干预和检测时间。
案例二:某汽车零部件企业使用M-6880加工中心进行凸轮轴加工,提高了加工精度,降低了产品不良率。
问题分析:M-6880加工中心的高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保了加工精度,减少了因加工误差导致的不良品。
案例三:某精密模具企业采用M-6880加工中心进行模具加工,提高了加工效率,缩短了模具交付周期。
问题分析:M-6880加工中心的快速换刀功能和先进的数控系统,使得模具加工更加高效,缩短了生产周期。
案例四:某医疗器械企业使用M-6880加工中心进行医疗零件加工,提高了加工精度,降低了产品不良率。
问题分析:M-6880加工中心的高精度和高稳定性,确保了医疗零件的加工精度,提高了产品质量。
案例五:某家电企业采用M-6880加工中心进行家电产品零部件加工,降低了生产成本,提高了产品竞争力。
问题分析:M-6880加工中心的多功能性和高效性,使得家电产品零部件加工更加灵活,降低了生产成本。
常见问题问答:
1. 钻攻铣数控加工中心的加工精度如何?
答:钻攻铣数控加工中心的加工精度可达±0.005mm,满足各种高精度加工需求。
2. 钻攻铣数控加工中心的加工速度有多快?
答:钻攻铣数控加工中心的最高加工速度可达18000rpm,能够满足多种加工速度需求。
3. 钻攻铣数控加工中心的加工范围有多大?
答:钻攻铣数控加工中心的工作台尺寸为600mm×800mm,适用于各种中小型零件的加工。
4. 钻攻铣数控加工中心的换刀时间有多长?
答:钻攻铣数控加工中心的换刀时间仅需2秒,提高了加工效率。
5. 钻攻铣数控加工中心的数控系统有何特点?
答:钻攻铣数控加工中心采用先进的三轴联动数控系统,支持G代码编程,操作简便,易于维护。
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