数控加工分条机设备图片(数控分层加工)

数控加工分条机设备图片（数控分层加工）

一、数控加工分条机设备详解

数控加工分条机是一种以计算机数控技术为基础，实现自动化、智能化加工的设备。它广泛应用于金属、塑料、纸张、薄膜等材料的分条、切割、剪切等加工工艺。以下是关于数控加工分条机设备的一些详细介绍：

1. 设备型号

（1）XK-500型数控加工分条机：该型号适用于厚度在0.2mm-3.0mm的金属材料分条加工，加工宽度可达500mm，最大切割速度为60m/min。

（2）XK-1000型数控加工分条机：适用于厚度在0.2mm-3.0mm的金属材料分条加工，加工宽度可达1000mm，最大切割速度为60m/min。

（3）XK-1500型数控加工分条机：适用于厚度在0.2mm-3.0mm的金属材料分条加工，加工宽度可达1500mm，最大切割速度为60m/min。

2. 设备结构

（1）主机部分：包括伺服电机、切割刀片、导轨、压紧装置等。

（2）控制系统：采用PLC可编程控制器，实现自动控制、手动控制等多种操作方式。

（3）数控系统：采用先进的数控系统，具有高速、高精度、高稳定性等特点。

（4）辅助装置：包括送料装置、收料装置、冷却系统等。

二、帮助用户

1. 设备选型

根据加工材料、厚度、宽度等要求，选择合适的数控加工分条机型号。

2. 设备安装与调试

（1）安装设备前，确保场地平整、稳固，并满足设备尺寸要求。

（2）按照设备说明书进行安装，确保各个部件连接牢固。

（3）调试设备，包括电机启动、切割速度调整、导轨调整等。

3. 设备操作

（1）打开设备电源，确保控制系统正常工作。

（2）根据加工要求，设置切割参数，如切割速度、切割宽度等。

（3）启动设备，进行分条加工。

4. 设备维护与保养

（1）定期检查设备各个部件，确保其正常运行。

（2）保持设备清洁，定期清理导轨、切割刀片等。

（3）按照设备说明书进行定期保养，如更换润滑油、调整间隙等。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工厚度为2.0mm的铝合金板，要求加工宽度为500mm。选用XK-500型数控加工分条机，加工速度设置为60m/min，切割精度达到±0.1mm。

2. 案例二：某公司加工厚度为1.5mm的不锈钢板，要求加工宽度为1000mm。选用XK-1000型数控加工分条机，加工速度设置为50m/min，切割精度达到±0.2mm。

3. 案例三：某公司加工厚度为0.5mm的塑料薄膜，要求加工宽度为1500mm。选用XK-1500型数控加工分条机，加工速度设置为40m/min，切割精度达到±0.3mm。

4. 案例四：某公司加工厚度为1.0mm的铜板，要求加工宽度为500mm。选用XK-500型数控加工分条机，加工速度设置为55m/min，切割精度达到±0.1mm。

5. 案例五：某公司加工厚度为0.3mm的纸张，要求加工宽度为1000mm。选用XK-1000型数控加工分条机，加工速度设置为45m/min，切割精度达到±0.2mm。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工分条机的切割精度如何保证？

回答：数控加工分条机的切割精度主要取决于数控系统、切割刀片和导轨的精度。在选购设备时，应选择知名品牌、高精度的设备。

2. 问题：数控加工分条机的加工速度如何调整？

回答：数控加工分条机的加工速度可以通过控制系统进行调整。用户可以根据加工材料、厚度和宽度等要求，设置合适的切割速度。

3. 问题：数控加工分条机的切割刀片如何更换？

回答：切割刀片的更换需要遵循以下步骤：关闭设备电源，确保安全；然后，拆卸压紧装置，取出旧刀片；安装新刀片，调整刀片间隙。

4. 问题：数控加工分条机的导轨如何调整？

回答：导轨的调整需要遵循以下步骤：关闭设备电源，确保安全；然后，松开导轨固定螺丝，调整导轨位置；拧紧固定螺丝，确保导轨固定牢固。

5. 问题：数控加工分条机的维护与保养有哪些注意事项？

回答：数控加工分条机的维护与保养主要包括以下几个方面：定期检查设备各个部件，保持设备清洁，更换润滑油，调整间隙等。