不锈钢车床型号(普通车床车不锈钢用什么车刀好)

一、不锈钢车床型号概述

不锈钢车床作为现代机械制造行业中的重要设备，广泛应用于各类不锈钢产品的加工制造。随着科技的不断发展，不锈钢车床型号日益丰富，性能也不断提高。本文将针对不锈钢车床型号进行简要介绍，并探讨普通车床车不锈钢时选用何种车刀。

二、不锈钢车床型号分类

1. 按照加工精度分类：普通级、精密级、高精度级。

2. 按照加工能力分类：小型、中型、大型。

3. 按照驱动方式分类：手动、半自动、全自动。

4. 按照主轴转速分类：低速、中速、高速。

5. 按照结构特点分类：卧式、立式、龙门式。

三、普通车床车不锈钢时应选用何种车刀

1. 车刀材料

（1）高速钢车刀：适用于加工硬度较低的不锈钢，如201、202等。高速钢车刀具有较好的耐磨性、韧性和热稳定性，但加工硬度和耐磨性较高的不锈钢时，切削性能较差。

（2）硬质合金车刀：适用于加工硬度较高、耐磨性较好的不锈钢，如304、316等。硬质合金车刀具有较高的硬度和耐磨性，但韧性和热稳定性较差。

（3）陶瓷车刀：适用于加工硬度和耐磨性极高的不锈钢，如440C等。陶瓷车刀具有极高的硬度和耐磨性，但脆性较大，切削性能较差。

2. 车刀几何参数

（1）前角：前角过大，切削力增大，切削温度升高，刀具磨损加剧；前角过小，切削刃容易磨损，切削性能下降。合理选择前角对提高切削性能至关重要。

（2）后角：后角过大，切削刃强度降低，切削性能下降；后角过小，切削刃容易磨损，切削性能下降。合理选择后角对提高切削性能至关重要。

（3）主偏角：主偏角过大，切削力增大，切削温度升高，刀具磨损加剧；主偏角过小，切削刃容易磨损，切削性能下降。合理选择主偏角对提高切削性能至关重要。

（4）副偏角：副偏角过大，切削力增大，切削温度升高，刀具磨损加剧；副偏角过小，切削刃容易磨损，切削性能下降。合理选择副偏角对提高切削性能至关重要。

3. 车刀刃磨

（1）刃磨角度：合理选择刃磨角度，使切削刃具有良好的切削性能。

（2）刃磨质量：确保切削刃表面光滑、均匀，无毛刺、裂纹等缺陷。

（3）刃磨工具：选用合适的刃磨工具，如金刚石磨头、砂轮等。

四、总结

不锈钢车床型号繁多，普通车床车不锈钢时应根据不锈钢的硬度、耐磨性等因素选择合适的车刀。合理选择车刀材料、几何参数和刃磨质量，可有效提高切削性能，降低刀具磨损，提高加工效率。在实际生产过程中，应根据具体情况不断优化车刀选用和加工工艺，以提高产品质量和生产效率。