在数控车床加工中，外圆刀是加工外圆面、外螺纹等形状的关键刀具。外圆刀的型号及标注角度对其加工精度和效率有着直接影响。本文将从外圆刀型号及五个主要标注角度的定义及其作用进行详细阐述。
一、外圆刀型号
外圆刀型号通常由字母和数字组成，如T1010、T1030等。其中，字母代表刀具类型，数字代表刀具直径。以下列举几种常见的外圆刀型号：
1. T1010：代表外圆刀，直径为10mm。
2. T1030：代表外圆刀，直径为30mm。
3. T1040：代表外圆刀，直径为40mm。
二、外圆刀五个主要标注角度
1. 刀尖半径（r）
刀尖半径是指刀具切削刃与工件接触点的半径。刀尖半径的大小决定了刀具的切削性能和加工精度。一般来说，刀尖半径越小，加工精度越高，但刀具磨损速度也会加快。
2. 主偏角（γo）
主偏角是指刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角。主偏角的大小对切削力、切削温度和刀具寿命有较大影响。主偏角越小，切削力越小，但切削效率越低。
3. 副偏角（γp）
副偏角是指刀具副切削刃与工件轴线之间的夹角。副偏角的大小对切削表面质量有较大影响。副偏角越小，切削表面质量越好，但刀具磨损速度会加快。
4. 刀尖角（α）
刀尖角是指刀具主切削刃和副切削刃之间的夹角。刀尖角的大小对切削力、切削温度和刀具寿命有较大影响。刀尖角越小，切削力越小，但切削效率越低。
5. 刀具后角（αo）
刀具后角是指刀具后刀面与刀具基面之间的夹角。刀具后角的大小对切削表面质量有较大影响。刀具后角越小，切削表面质量越好，但刀具磨损速度会加快。
三、外圆刀五个主要标注角度的作用
1. 刀尖半径（r）
刀尖半径越小，切削刃与工件接触面积越小，切削力越小，有利于提高加工精度。但刀尖半径过小，刀具磨损速度会加快，降低刀具寿命。
2. 主偏角（γo）
主偏角越小，切削力越小，有利于提高加工精度和切削效率。但主偏角过小，切削温度会升高，影响刀具寿命。
3. 副偏角（γp）
副偏角越小，切削表面质量越好，有利于提高工件表面质量。但副偏角过小，刀具磨损速度会加快，降低刀具寿命。
4. 刀尖角（α）
刀尖角越小，切削力越小，有利于提高加工精度和切削效率。但刀尖角过小，切削温度会升高，影响刀具寿命。
5. 刀具后角（αo）
刀具后角越小，切削表面质量越好，有利于提高工件表面质量。但刀具后角过小，刀具磨损速度会加快，降低刀具寿命。
外圆刀型号及五个主要标注角度对其加工精度和效率有着直接影响。在实际加工过程中，应根据工件材料、加工要求等因素合理选择外圆刀型号及标注角度，以提高加工质量和效率。
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