车床螺纹刀型号区别(车床车螺纹用什么刀)

在机械加工领域，车床作为一种常见的金属切削机床，广泛应用于各类螺纹的加工。其中，螺纹刀作为车床加工螺纹的核心工具，其型号的选取对加工质量有着直接的影响。本文将从螺纹刀的型号、用途、特点以及选用原则等方面进行详细探讨。

一、螺纹刀型号概述

螺纹刀是专门用于车削螺纹的刀具，根据螺纹的形状和尺寸，螺纹刀可分为外螺纹刀、内螺纹刀、非标准螺纹刀等。以下将对几种常见的螺纹刀型号进行介绍。

1. 外螺纹刀：外螺纹刀用于加工外螺纹，分为直螺纹刀和斜螺纹刀两种。直螺纹刀适用于加工精度要求较高的直螺纹，而斜螺纹刀则适用于加工精度要求较低的斜螺纹。

2. 内螺纹刀：内螺纹刀用于加工内螺纹，分为直内螺纹刀和锥形内螺纹刀两种。直内螺纹刀适用于加工精度要求较高的直内螺纹，而锥形内螺纹刀则适用于加工精度要求较低的锥形内螺纹。

3. 非标准螺纹刀：非标准螺纹刀适用于加工特殊形状或尺寸的螺纹，如三角形、方形、多角形等。

二、螺纹刀用途与特点

1. 外螺纹刀

（1）用途：外螺纹刀广泛应用于各种外螺纹的加工，如螺栓、螺母、螺纹接头等。

（2）特点：外螺纹刀具有较好的切削性能，加工精度较高，适用于高速切削。

2. 内螺纹刀

（1）用途：内螺纹刀适用于加工各种内螺纹，如轴承座、套筒、螺纹孔等。

（2）特点：内螺纹刀具有较好的切削性能，加工精度较高，适用于高速切削。

3. 非标准螺纹刀

（1）用途：非标准螺纹刀适用于加工特殊形状或尺寸的螺纹，如三角形、方形、多角形等。

（2）特点：非标准螺纹刀具有较高的加工精度，但切削性能相对较差，适用于低速切削。

三、螺纹刀选用原则

1. 根据螺纹类型选择螺纹刀型号

根据加工的螺纹类型，选择相应的螺纹刀型号。如加工直螺纹，则选用直螺纹刀；加工斜螺纹，则选用斜螺纹刀。

2. 根据加工精度要求选择螺纹刀

加工精度要求较高的螺纹，应选用精度较高的螺纹刀。如加工直螺纹，可选用直螺纹刀；加工斜螺纹，可选用斜螺纹刀。

3. 根据加工材料选择螺纹刀

加工不同材料时，应选择合适的螺纹刀。如加工钢材，可选用高速钢螺纹刀；加工铸铁，可选用硬质合金螺纹刀。

4. 根据加工速度选择螺纹刀

加工速度较快的螺纹，应选择切削性能较好的螺纹刀。如高速切削，可选用高速钢螺纹刀。

5. 根据加工刀具寿命选择螺纹刀

加工刀具寿命较长的螺纹，应选择耐用度较高的螺纹刀。如加工精度要求较高的螺纹，可选用高速钢螺纹刀。

在车床加工螺纹时，合理选择螺纹刀型号至关重要。正确选用螺纹刀，不仅能提高加工精度，还能提高生产效率，降低生产成本。在实际生产过程中，应根据具体加工需求，综合考虑螺纹刀的型号、用途、特点以及选用原则，以确保加工质量。