珩磨机床推荐使用型号大全(珩磨机使用说明)

珩磨机床作为机械加工领域的重要设备，广泛应用于汽车、航空航天、精密仪器等行业。本文将从珩磨机床的推荐使用型号及使用说明两个方面进行详细介绍。

一、珩磨机床推荐使用型号大全

1. 普通珩磨机床

（1）H7120型：适用于加工直径范围在80-120mm的孔，加工精度高，加工效率快。

（2）H7140型：适用于加工直径范围在140-160mm的孔，加工精度高，加工效率快。

（3）H7160型：适用于加工直径范围在160-180mm的孔，加工精度高，加工效率快。

2. 高精度珩磨机床

（1）H7120A型：采用高精度导轨，适用于加工直径范围在80-120mm的孔，加工精度更高。

（2）H7140A型：采用高精度导轨，适用于加工直径范围在140-160mm的孔，加工精度更高。

（3）H7160A型：采用高精度导轨，适用于加工直径范围在160-180mm的孔，加工精度更高。

3. 专用珩磨机床

（1）H7120B型：适用于加工直径范围在80-120mm的孔，具有特殊的加工功能，如自动进给、自动退刀等。

（2）H7140B型：适用于加工直径范围在140-160mm的孔，具有特殊的加工功能，如自动进给、自动退刀等。

（3）H7160B型：适用于加工直径范围在160-180mm的孔，具有特殊的加工功能，如自动进给、自动退刀等。

二、珩磨机使用说明

1. 开机前准备

（1）检查机床各部位是否完好，无松动现象。

（2）检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

（3）检查珩磨头与工件夹具是否牢固，确保加工过程中不会发生意外。

2. 加工参数设置

（1）根据工件材料、加工要求，选择合适的珩磨头。

（2）设置合适的珩磨速度，一般控制在100-200r/min。

（3）设置合适的进给量，一般控制在0.01-0.02mm/r。

（4）设置合适的珩磨深度，一般控制在工件加工尺寸的0.5-1mm。

3. 加工过程

（1）将工件放置在夹具上，确保工件与夹具接触良好。

（2）启动机床，使珩磨头与工件接触，开始珩磨。

（3）根据加工要求，调整珩磨头与工件的相对位置，确保加工精度。

（4）加工过程中，注意观察珩磨头与工件的接触情况，防止发生异常。

4. 加工后处理

（1）加工完成后，关闭机床，取出工件。

（2）检查工件加工尺寸、形状是否符合要求，如有偏差，可进行二次加工。

（3）清理珩磨头，检查珩磨头磨损情况，必要时更换新珩磨头。

（4）清理机床，确保机床各部位干净整洁。

总结：珩磨机床在机械加工领域具有广泛的应用，选择合适的珩磨机床和掌握正确的使用方法对于提高加工效率和产品质量至关重要。本文对珩磨机床的推荐使用型号及使用说明进行了详细介绍，希望对广大读者有所帮助。