普通车床车刀型号及用途(车床的刀具选择及使用方法)

数控车床是现代机械加工中广泛使用的一种加工设备，其加工精度高、效率快，是汽车、航空航天、机床制造等行业的重要设备。在数控车床的加工过程中，车刀是至关重要的工具，其型号及用途直接影响着加工质量和效率。本文将从普通车床车刀型号及用途、车床的刀具选择及使用方法等方面进行探讨。

一、普通车床车刀型号及用途

1. 外圆车刀

外圆车刀是数控车床最常用的刀具之一，用于加工工件的外圆柱面、外圆锥面和轴肩等。外圆车刀的型号众多，常见的有：直头外圆车刀、偏刀、圆弧头外圆车刀等。

2. 内孔车刀

内孔车刀用于加工工件的内圆柱面、内圆锥面和轴肩等。内孔车刀的型号包括：直头内孔车刀、偏刀、圆弧头内孔车刀等。

3. 斜面车刀

斜面车刀用于加工工件的各种斜面，如：平面、锥面、球面等。斜面车刀的型号有：直头斜面车刀、偏刀、圆弧头斜面车刀等。

4. 螺纹车刀

螺纹车刀用于加工工件的各种螺纹，如：三角螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等。螺纹车刀的型号包括：直头螺纹车刀、偏刀、圆弧头螺纹车刀等。

5. 切槽车刀

切槽车刀用于加工工件的各种槽，如：键槽、T型槽、燕尾槽等。切槽车刀的型号有：直头切槽车刀、偏刀、圆弧头切槽车刀等。

6. 车端面刀

车端面刀用于加工工件的各种端面，如：平面、斜面、圆弧面等。车端面刀的型号包括：直头车端面刀、偏刀、圆弧头车端面刀等。

二、车床的刀具选择

1. 根据加工材料选择刀具

不同材料对刀具的磨损和寿命影响较大，在选择刀具时应考虑加工材料的性质。例如，加工铸铁、钢等硬度较高的材料时，应选用硬度高、耐磨性好的刀具。

2. 根据加工表面形状选择刀具

根据加工表面的形状，选择合适的刀具型号。如加工外圆面时，选用外圆车刀；加工内孔时，选用内孔车刀。

3. 根据加工精度选择刀具

加工精度要求越高，所选刀具的精度也应越高。例如，加工高精度外圆面时，应选用高精度外圆车刀。

4. 根据加工效率选择刀具

加工效率与刀具的几何参数、切削参数等因素有关。在选择刀具时，应根据加工要求选择合适的几何参数和切削参数，以提高加工效率。

三、车床的刀具使用方法

1. 安装刀具

在安装刀具时，确保刀具与刀柄、刀盘等部件的配合紧密，防止在加工过程中出现振动和位移。

2. 刀具刃磨

刀具刃磨是保证加工质量的重要环节。刃磨时应注意以下几点：

（1）保持刀具刃口锋利，确保加工精度；

（2）合理调整刀具的几何参数，如前角、后角、刃倾角等；

（3）避免过度刃磨，以免影响刀具寿命。

3. 切削参数设置

切削参数包括切削速度、进给量、切削深度等。在设置切削参数时，应根据加工材料、刀具型号、加工精度等因素综合考虑。

4. 监控刀具状态

在加工过程中，应定期检查刀具状态，如刀具磨损、断裂等情况。一旦发现问题，应及时更换刀具，以保证加工质量。

数控车床车刀型号及用途、车床的刀具选择及使用方法是数控车床加工过程中不可或缺的环节。只有掌握这些知识，才能提高加工质量和效率，为我国制造业的发展贡献力量。