工厂常用的车床型号(厂里车床是干嘛的每天怎么工作的)

在我国工业生产中，车床作为一种重要的金属切削机床，被广泛应用于各种机械加工领域。车床的主要功能是切削金属，通过旋转的刀具对工件进行车削、镗孔、钻孔、螺纹加工等操作。以下将详细介绍工厂常用的车床型号及其工作原理。

一、工厂常用的车床型号

1. 卧式车床

卧式车床是工厂中最为常见的一种车床，适用于加工轴类、盘类等工件。其主要特点是床身水平放置，刀具旋转，工件固定在主轴上。卧式车床按加工精度和自动化程度可分为普通卧式车床、数控卧式车床等。

2. 立式车床

立式车床的床身垂直放置，适用于加工盘类、环类、套筒类等工件。立式车床具有加工范围广、加工精度高、操作方便等特点。根据加工精度和自动化程度，立式车床可分为普通立式车床、数控立式车床等。

3. 高速车床

高速车床是一种高效、精密的金属切削机床，适用于加工各种高精度、高速度的工件。高速车床具有转速高、切削力小、加工效率高等特点。其主要型号有高速卧式车床、高速立式车床等。

4. 数控车床

数控车床是一种集计算机技术、自动控制技术、精密机械加工技术于一体的现代化金属切削机床。数控车床具有加工精度高、自动化程度高、生产效率高等特点。根据加工精度和自动化程度，数控车床可分为经济型数控车床、中高档数控车床等。

二、厂里车床的工作原理

1. 传动系统

厂里车床的传动系统主要由主轴、变速箱、进给箱等组成。主轴通过变速箱传递动力，实现刀具的旋转。进给箱则负责将动力传递给刀具，实现工件的进给。

2. 刀具系统

刀具系统是车床的核心部分，主要由刀具、刀架、刀杆等组成。刀具用于切削工件，刀架用于安装和调整刀具，刀杆则连接刀具和刀架。刀具系统通过旋转和进给实现切削加工。

3. 工件装夹

工件装夹是车床加工的前提，主要包括工件定位和夹紧。工件定位是指将工件放置在正确的位置，以保证加工精度。夹紧则是指使用夹具将工件固定在车床上，防止加工过程中工件移动。

4. 控制系统

控制系统是数控车床的重要组成部分，主要由数控系统、伺服驱动系统、传感器等组成。数控系统负责控制机床的运动，伺服驱动系统负责驱动机床的运动，传感器则负责检测机床的运动状态。

三、厂里车床的工作流程

1. 工件准备

根据加工要求，选择合适的工件。然后，对工件进行表面处理，如去毛刺、清洗等。将工件放置在车床上。

2. 刀具准备

根据加工要求，选择合适的刀具。然后，将刀具安装到刀架上，调整刀具位置，使其与工件加工表面保持一定的距离。

3. 加工编程

根据加工要求，编写加工程序。加工程序包括刀具路径、切削参数、进给速度等。编程完成后，将程序输入数控系统。

4. 加工过程

启动数控系统，机床开始按照编程要求进行加工。加工过程中，操作人员需密切关注机床运行状态，确保加工质量。

5. 加工完成后

加工完成后，关闭数控系统，取下工件。对工件进行质量检验，如尺寸、形状、表面粗糙度等。若合格，则进行后续工序；若不合格，则重新加工。

厂里车床作为一种重要的金属切削机床，在工业生产中发挥着重要作用。了解工厂常用的车床型号及其工作原理，有助于提高加工效率和质量。