车床用什么刀具型号(普通车床用的车刀)

在现代机械加工行业中，车床作为基础的金属切削机床，其刀具的选择直接影响到加工效率和工件质量。对于普通车床而言，车刀的型号繁多，如何根据加工需求选择合适的刀具型号，成为了一项至关重要的技术活。以下将从车刀的分类、应用以及选用原则等方面进行详细阐述。

一、车刀的分类

1. 按加工部位分类

（1）外圆车刀：用于加工工件的外圆柱面、外圆锥面及外螺纹等。

（2）端面车刀：用于加工工件的外端面、内端面及端面螺纹等。

（3）内孔车刀：用于加工工件的内圆柱面、内圆锥面及内螺纹等。

2. 按加工材料分类

（1）高速钢车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属及塑料等材料。

（2）硬质合金车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属等材料。

（3）陶瓷车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属等材料。

（4）金刚石车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属等材料。

3. 按刀具结构分类

（1）整体式车刀：适用于加工尺寸较小、形状简单的工件。

（2）焊接式车刀：适用于加工尺寸较大、形状复杂的工件。

（3）模块化车刀：适用于加工多种尺寸和形状的工件。

二、车刀的应用

1. 外圆车刀

（1）加工外圆柱面：适用于加工直径较大、长度较长的工件。

（2）加工外圆锥面：适用于加工直径较大、长度较长的工件。

（3）加工外螺纹：适用于加工直径较大、长度较长的工件。

2. 端面车刀

（1）加工外端面：适用于加工直径较小、长度较短的工件。

（2）加工内端面：适用于加工直径较小、长度较短的工件。

（3）加工端面螺纹：适用于加工直径较小、长度较短的工件。

3. 内孔车刀

（1）加工内圆柱面：适用于加工直径较小、长度较短的工件。

（2）加工内圆锥面：适用于加工直径较小、长度较短的工件。

（3）加工内螺纹：适用于加工直径较小、长度较短的工件。

三、车刀选用原则

1. 根据加工材料选择刀具材料

（1）高速钢车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属及塑料等材料。

（2）硬质合金车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属等材料。

（3）陶瓷车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属等材料。

（4）金刚石车刀：适用于加工黑色金属、有色金属、非铁金属等材料。

2. 根据加工要求选择刀具结构

（1）整体式车刀：适用于加工尺寸较小、形状简单的工件。

（2）焊接式车刀：适用于加工尺寸较大、形状复杂的工件。

（3）模块化车刀：适用于加工多种尺寸和形状的工件。

3. 根据加工精度和表面粗糙度要求选择刀具尺寸

（1）加工精度要求高时，应选择较小的刀具半径和刀尖半径。

（2）加工表面粗糙度要求高时，应选择较小的刀具后角和较小的刀具主偏角。

4. 根据机床性能和加工工艺选择刀具形状

（1）机床性能较好时，可选用较复杂的刀具形状。

（2）加工工艺要求较高时，可选用较复杂的刀具形状。

在普通车床加工过程中，合理选择车刀型号对提高加工效率和工件质量具有重要意义。只有充分了解车刀的分类、应用及选用原则，才能在实际生产中游刃有余，发挥出车床的最大潜能。