车床合金刀头型号尺寸(数控合金刀头)

在数控车床领域中，合金刀头作为一种高效、耐用、性能优异的切削工具，受到广泛的应用。本文将从合金刀头的型号、尺寸以及数控合金刀头的特点等方面进行详细阐述。

一、合金刀头型号

1. 按材质分类

（1）高速钢刀头：高速钢具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于高速切削。常见的型号有：T10、M35、W18等。

（2）硬质合金刀头：硬质合金刀头具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于重切削。常见的型号有：K10、K20、P10等。

（3）陶瓷刀头：陶瓷刀头具有很高的硬度、耐磨性和耐高温性能，适用于超硬材料切削。常见的型号有：TC10、TC20等。

2. 按用途分类

（1）粗车刀：用于粗加工，具有较大的切削深度和进给量。常见的型号有：R10、R20、R30等。

（2）精车刀：用于精加工，具有较高的精度和光洁度。常见的型号有：M10、M20、M30等。

（3）螺纹车刀：用于加工各种螺纹，具有精确的螺纹形状。常见的型号有：T10、T20、T30等。

二、合金刀头尺寸

1. 直径：刀头直径是刀头的基本尺寸，直接影响到切削性能。常见直径有：12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm等。

2. 宽度：刀头宽度是刀头在水平方向上的尺寸，影响切削面积和切削力。常见宽度有：5mm、8mm、10mm、15mm、20mm等。

3. 高度：刀头高度是刀头在垂直方向上的尺寸，影响切削深度和切削速度。常见高度有：10mm、15mm、20mm、25mm、30mm等。

4. 刀尖角度：刀尖角度是指刀头前端切削部分的角度，影响切削质量和切削力。常见角度有：45°、60°、75°、90°等。

三、数控合金刀头特点

1. 高效：数控合金刀头具有较高的切削速度和切削效率，可显著提高生产效率。

2. 耐用：数控合金刀头具有良好的耐磨性和耐高温性能，可延长刀具使用寿命。

3. 精准：数控合金刀头加工精度高，可满足各种加工要求。

4. 安全：数控合金刀头具有较低的切削力，可降低机床和工件的磨损，提高加工安全性。

5. 环保：数控合金刀头采用环保材料制造，减少对环境的影响。

四、应用领域

数控合金刀头广泛应用于以下领域：

1. 汽车制造：在汽车发动机、变速箱等部件的加工中，数控合金刀头发挥着重要作用。

2. 飞机制造：数控合金刀头在飞机发动机、机体等部件的加工中具有广泛应用。

3. 机床制造：数控合金刀头在各类机床的加工过程中起到关键作用。

4. 塑料、橡胶等行业：数控合金刀头在塑料、橡胶制品的加工中具有广泛的应用。

数控合金刀头作为现代数控车床切削工具的代表，具有高效、耐用、精准等优良性能。随着技术的不断发展，数控合金刀头在各个领域的应用将更加广泛。了解数控合金刀头的型号、尺寸及其特点，对于提高加工质量和效率具有重要意义。