机床专用铲刀型号规格(机床专用铲刀型号规格有哪些)

机床专用铲刀作为数控设备中不可或缺的切削工具，其型号和规格的选择直接影响到加工效率和产品质量。以下将详细介绍机床专用铲刀的型号规格及其特点。

一、机床专用铲刀型号

1. 普通型铲刀

普通型铲刀适用于一般的切削加工，具有结构简单、成本低廉的特点。其刀片通常采用高速钢或硬质合金材料，适用于加工碳钢、合金钢等材料。

2. 高速钢铲刀

高速钢铲刀具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削。其刀片采用高速钢材料，适用于加工不锈钢、高温合金等材料。

3. 硬质合金铲刀

硬质合金铲刀具有更高的硬度和耐磨性，适用于重切削和超重切削。其刀片采用硬质合金材料，适用于加工铸铁、高锰钢等材料。

4. 陶瓷铲刀

陶瓷铲刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于超高速切削。其刀片采用陶瓷材料，适用于加工钛合金、高温合金等难加工材料。

5. 碳化硅铲刀

碳化硅铲刀具有优异的耐磨性和耐热性，适用于重切削和超重切削。其刀片采用碳化硅材料，适用于加工铸铁、高锰钢等材料。

二、机床专用铲刀规格

1. 刀片规格

刀片规格主要包括刀片长度、宽度、厚度等参数。不同规格的刀片适用于不同加工要求和机床。例如，长刀片适用于粗加工，短刀片适用于精加工。

2. 刀柄规格

刀柄规格主要包括刀柄长度、直径、锥度等参数。刀柄与机床主轴的连接方式有直柄、莫氏锥柄、HSK等。不同规格的刀柄适用于不同型号的机床。

3. 刀杆规格

刀杆规格主要包括刀杆长度、直径、锥度等参数。刀杆是连接刀片和刀柄的部件，其规格应与刀片和刀柄相匹配。

4. 刀具系统规格

刀具系统规格主要包括刀具夹紧方式、刀具导向方式等。刀具夹紧方式有卡盘、弹簧夹头、液压夹具等；刀具导向方式有径向导向、轴向导向等。

三、机床专用铲刀特点

1. 高效性

机床专用铲刀具有高切削速度和切削深度，能够显著提高加工效率。

2. 精密性

机床专用铲刀具有高精度加工性能，能够满足高精度加工要求。

3. 耐用性

机床专用铲刀采用优质材料制造，具有优异的耐磨性和耐热性，使用寿命长。

4. 安全性

机床专用铲刀设计合理，操作简便，能够有效降低加工过程中的安全隐患。

5. 灵活性

机床专用铲刀适用于多种加工场合，能够满足不同加工需求。

机床专用铲刀的型号和规格繁多，用户应根据加工材料和加工要求选择合适的铲刀。在实际应用中，合理选用铲刀能够提高加工效率，降低生产成本，保证产品质量。