车床外牙刀片型号对照表(车床车刀型号)

车床外牙刀片，作为数控车床中常用的刀具之一，其在加工过程中发挥着至关重要的作用。本文将从外牙刀片型号对照表（车床车刀型号）的角度，对数控设备方面的相关知识进行阐述。

一、外牙刀片型号及规格

1. 刀片型号

车床外牙刀片型号繁多，常见的有CBN、P、M、W、N等。其中，CBN代表立方氮化硼，P代表硬质合金，M代表高速钢，W代表钨钴合金，N代表涂层硬质合金。

2. 刀片规格

刀片规格主要包括长度、宽度、厚度、齿数等参数。以下列举几种常见规格：

（1）长度：外牙刀片长度一般在30mm～150mm之间，可根据加工需求进行选择。

（2）宽度：刀片宽度一般在6mm～30mm之间，宽度越宽，切削能力越强。

（3）厚度：刀片厚度一般在1mm～3mm之间，厚度越厚，耐用度越高。

（4）齿数：刀片齿数一般在30～60齿之间，齿数越多，切削效率越高。

二、车床车刀型号

1. 车刀型号分类

车刀型号主要分为以下几类：

（1）外牙刀：适用于加工外圆、外螺纹等表面。

（2）内牙刀：适用于加工内圆、内螺纹等表面。

（3）端面刀：适用于加工端面、台阶面等表面。

（4）槽刀：适用于加工槽、键槽等表面。

2. 车刀型号规格

车刀型号规格主要包括刃口宽度、刀尖角度、刀体长度等参数。以下列举几种常见规格：

（1）刃口宽度：刃口宽度一般在5mm～30mm之间，刃口越宽，切削能力越强。

（2）刀尖角度：刀尖角度一般在15°～45°之间，角度越小，加工精度越高。

（3）刀体长度：刀体长度一般在50mm～150mm之间，长度越长，加工范围越广。

三、数控设备外牙刀片应用

1. 加工材料

数控设备外牙刀片适用于加工各种材料，如钢、不锈钢、铸铁、铝、铜等。

2. 加工方式

（1）粗车：适用于加工大余量、高效率的加工场合。

（2）精车：适用于加工精度要求较高的场合。

（3）螺纹加工：适用于加工各种外螺纹、内螺纹。

3. 加工注意事项

（1）选择合适的刀片型号和规格，以确保加工质量和效率。

（2）合理设置切削参数，如切削速度、进给量等，以降低刀具磨损和加工成本。

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具，以保证加工质量。

四、数控设备外牙刀片维护保养

1. 清洁：加工过程中，及时清理刀具上的切屑和污物，避免影响加工质量和刀具寿命。

2. 存放：将刀具存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免刀具生锈。

3. 检查：定期检查刀具的磨损情况，发现异常及时更换。

4. 调整：根据加工需求，调整刀具的安装角度和切削参数，以提高加工质量。

数控设备外牙刀片在加工过程中具有重要作用。通过对车床外牙刀片型号对照表（车床车刀型号）的深入研究，有助于提高加工质量和效率，降低加工成本。在实际应用中，应根据加工材料、加工方式等因素，合理选择和使用刀具，以充分发挥数控设备外牙刀片的优势。