圆球车床型号(数控车床车圆球编程实例)

圆球车床作为数控设备的一种，以其高精度、高效率的特点在机械加工领域得到了广泛应用。本文将从圆球车床型号及数控车床车圆球编程实例两个方面进行阐述。

一、圆球车床型号

圆球车床型号繁多，根据加工直径、加工精度、自动化程度等因素可分为多种类型。以下列举几种常见的圆球车床型号：

1. GSK928TC型圆球车床

GSK928TC型圆球车床是一款国产数控车床，适用于加工直径为φ50mm～φ280mm的圆球。该型号车床采用全封闭防护结构，确保操作安全。其加工精度高，可达IT7级，适用于精密加工。

2. SIEMENS840D型圆球车床

SIEMENS840D型圆球车床是一款德国进口数控车床，适用于加工直径为φ20mm～φ400mm的圆球。该型号车床采用高性能的SIEMENS数控系统，加工精度高，可达IT6级，适用于高精度加工。

3. FANUC0i-MF型圆球车床

FANUC0i-MF型圆球车床是一款日本进口数控车床，适用于加工直径为φ10mm～φ300mm的圆球。该型号车床采用FANUC数控系统，具有稳定的性能和良好的加工精度，可达IT5级，适用于中高档加工。

二、数控车床车圆球编程实例

数控车床车圆球编程主要包括以下几个方面：

1. 编写圆球加工工艺

在编写圆球加工工艺时，需考虑以下因素：

（1）圆球直径：根据实际需求确定圆球直径。

（2）加工精度：根据圆球直径和加工要求确定加工精度。

（3）加工方法：根据圆球形状和加工工艺确定加工方法，如粗车、半精车、精车等。

（4）刀具选择：根据加工材料、加工精度和加工方法选择合适的刀具。

2. 编写数控程序

以下是一个数控车床车圆球的编程实例：

（1）程序开头

O1000；（程序号）

（2）设置坐标系

G92 X0 Y0；（设置工件坐标系原点）

（3）设置刀具

T0101；（选择刀具01）

（4）设置切削参数

S1000 M03；（主轴转速1000r/min，顺时针旋转）

F200；（进给速度200mm/min）

（5）编写圆球加工代码

G90 G40 G49；（取消绝对编程、取消刀具半径补偿、取消刀具长度补偿）

G0 X0 Y0；（快速定位到工件坐标系原点）

G94；（设置进给速度单位为mm/min）

G43 H01 Z2.0；（刀具长度补偿，补偿值2.0mm）

（6）编写圆球粗车代码

G0 Z2.0；（快速定位到粗车起始高度）

G96 S300 M03；（恒速切削，主轴转速300r/min）

G0 X-50；（快速定位到圆球中心）

G1 Z-5 F200；（沿Z轴切削，切削深度5mm）

G0 Z2.0；（快速定位到粗车结束高度）

（7）编写圆球半精车代码

G0 Z2.0；（快速定位到半精车起始高度）

G96 S400 M03；（恒速切削，主轴转速400r/min）

G0 X-50；（快速定位到圆球中心）

G1 Z-5 F200；（沿Z轴切削，切削深度5mm）

G0 Z2.0；（快速定位到半精车结束高度）

（8）编写圆球精车代码

G0 Z2.0；（快速定位到精车起始高度）

G96 S500 M03；（恒速切削，主轴转速500r/min）

G0 X-50；（快速定位到圆球中心）

G1 Z-5 F200；（沿Z轴切削，切削深度5mm）

G0 Z2.0；（快速定位到精车结束高度）

（9）编写圆球倒角代码

G0 Z2.0；（快速定位到倒角起始高度）

G1 X-10 F200；（沿X轴切削，切削长度10mm）

G0 Z2.0；（快速定位到倒角结束高度）

（10）程序结束

M30；（程序结束）

通过以上编程实例，可以看出数控车床车圆球编程的关键在于合理设置加工工艺和编写数控程序。在实际生产中，根据具体需求调整加工参数，以确保圆球加工质量。