随着我国制造业的不断发展,数控机床在加工制造领域扮演着越来越重要的角色。机床沉孔专用钻头作为数控机床加工过程中必不可少的工具,其型号繁多,性能各异。本文将详细介绍机床沉孔专用钻头的型号及特点,为读者提供参考。
一、机床沉孔专用钻头型号分类
1. 按加工材料分类
(1)碳素钢钻头:适用于加工低碳钢、中碳钢等碳素钢材料。
(2)合金钢钻头:适用于加工合金钢、高速钢等合金材料。
(3)不锈钢钻头:适用于加工不锈钢、耐热钢等不锈钢材料。
(4)铸铁钻头:适用于加工灰铸铁、球墨铸铁等铸铁材料。
2. 按钻头结构分类
(1)普通钻头:具有较好的切削性能和耐磨性,适用于普通加工。
(2)钻头带导向锥:具有导向功能,适用于加工精密孔。
(3)钻头带断屑槽:具有断屑作用,适用于加工易断屑材料。
(4)钻头带内冷孔:具有内冷功能,适用于加工高温、高硬度材料。
(5)钻头带可更换钻头:适用于加工不同直径和材料的孔。
3. 按钻头刃数分类
(1)单刃钻头:具有较好的切削性能,适用于高速切削。
(2)双刃钻头:具有较好的稳定性和排屑性能,适用于加工大孔。
(3)三刃钻头:具有较好的切削性能和耐磨性,适用于加工硬质材料。
二、机床沉孔专用钻头型号大全
1. 通用钻头
(1)HSS钻头:高速钢钻头,适用于加工合金钢、高速钢等材料。
(2)高速钢钻头:适用于加工碳素钢、合金钢、不锈钢等材料。
2. 专用钻头
(1)沉孔钻头:适用于加工沉孔,如螺纹孔、定位孔等。
(2)倒角钻头:适用于加工倒角,如倒角、圆角等。
(3)铰刀钻头:适用于加工铰孔,如铰孔、键槽等。
(4)扩孔钻头:适用于加工扩孔,如扩孔、深孔等。
(5)中心钻头:适用于加工中心孔,如中心孔、定位孔等。
三、机床沉孔专用钻头型号特点
1. 切削性能好:钻头采用优质材料,具有优异的切削性能,保证加工质量。
2. 耐磨性好:钻头表面处理工艺先进,提高耐磨性,延长使用寿命。
3. 切削力小:钻头结构合理,切削力小,降低工件变形。
4. 导向性好:钻头具有较好的导向性能,保证加工精度。
5. 断屑性能好:钻头具有断屑槽,有效防止断屑,提高加工效率。
6. 内冷功能:钻头具有内冷孔,降低切削温度,提高加工质量。
机床沉孔专用钻头型号繁多,性能各异。在实际应用中,应根据加工材料、加工精度、加工要求等因素选择合适的钻头型号,以提高加工效率和产品质量。
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