在数控车床切削加工过程中,切削液的使用对于提高加工质量、降低能耗、延长刀具寿命等方面具有重要作用。本文将为您详细介绍车床切削液的通用型号及其特点,帮助您选择合适的切削液品牌。
一、车床切削液通用型号
1. 水基切削液
水基切削液是最常见的切削液类型,主要由水、表面活性剂、极压添加剂、防锈剂、缓蚀剂等组成。其具有以下特点:
(1)冷却性能好:水基切削液具有良好的导热性,能够迅速带走切削过程中的热量,防止工件和刀具因高温而变形。
(2)润滑性能优良:水基切削液中的极压添加剂能够在高温高压下形成化学膜,降低切削过程中的摩擦系数,提高加工效率。
(3)防锈性能强:水基切削液中的防锈剂能够防止工件和刀具生锈,延长使用寿命。
(4)环保性:水基切削液对环境污染小,符合环保要求。
常见的水基切削液型号有:
- HJ-101水基切削液
- HJ-102水基切削液
- HJ-103水基切削液
2. 半合成切削液
半合成切削液是水基切削液的一种,其性能介于水基切削液和油基切削液之间。其主要成分包括水、表面活性剂、极压添加剂、防锈剂、缓蚀剂等。半合成切削液具有以下特点:
(1)冷却性能:半合成切削液的冷却性能优于油基切削液,但略逊于水基切削液。
(2)润滑性能:半合成切削液的润滑性能介于水基切削液和油基切削液之间。
(3)防锈性能:半合成切削液的防锈性能较好,能够有效防止工件和刀具生锈。
(4)环保性:半合成切削液的环保性能较好,对环境污染较小。
常见半合成切削液型号有:
- HJ-201半合成切削液
- HJ-202半合成切削液
- HJ-203半合成切削液
3. 油基切削液
油基切削液主要由矿物油、极压添加剂、防锈剂、缓蚀剂等组成。其具有以下特点:
(1)冷却性能:油基切削液的冷却性能较差,适用于低速切削和重切削。
(2)润滑性能:油基切削液的润滑性能较好,适用于加工精度要求较高的工件。
(3)防锈性能:油基切削液的防锈性能较好,能够有效防止工件和刀具生锈。
(4)环保性:油基切削液的环保性能较差,对环境污染较大。
常见油基切削液型号有:
- HJ-301油基切削液
- HJ-302油基切削液
- HJ-303油基切削液
二、机床切削液品牌推荐
1. 德国汉高(HANSGROHE)
德国汉高是全球知名的切削液品牌,其产品性能稳定,质量可靠,适用于各种数控车床切削加工。
2. 美国杜邦(DuPont)
美国杜邦是一家全球领先的化学品公司,其切削液产品具有优异的性能,广泛应用于数控车床切削加工。
3. 日本东丽(TORAY)
日本东丽是一家全球知名的合成纤维和化学品公司,其切削液产品具有出色的润滑性能和防锈性能。
4. 中国中车(CRRC)
中国中车是一家全球知名的轨道交通设备制造商,其切削液产品适用于各种数控车床切削加工,具有较高性价比。
在数控车床切削加工过程中,合理选择切削液对于提高加工质量、降低能耗、延长刀具寿命等方面具有重要意义。本文为您介绍了车床切削液的通用型号及其特点,并推荐了几款知名品牌,希望对您的切削液选择有所帮助。
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