车床刀具型号一览表图解(普通车床车刀型号表)

在数控车床的生产过程中，刀具的选择与使用对加工质量、生产效率以及刀具寿命都有着至关重要的影响。本文将从车床刀具型号一览表图解的角度，对普通车床车刀型号表进行详细解析，以便于广大读者对车床刀具型号有更深入的了解。

一、车床刀具概述

车床刀具是数控车床进行加工的主要工具，其种类繁多，用途广泛。按照加工对象的不同，车床刀具可以分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。在数控车床加工过程中，合理选择刀具型号，对提高加工质量和生产效率具有重要意义。

二、普通车床车刀型号表

1. 外圆车刀

（1）外圆粗车刀：用于粗加工外圆面，如CBN1010、T1010等。

（2）外圆精车刀：用于精加工外圆面，如CBN1012、T1012等。

（3）外圆半精车刀：用于半精加工外圆面，如CBN1014、T1014等。

2. 端面车刀

（1）端面粗车刀：用于粗加工端面，如CBN2010、T2010等。

（2）端面精车刀：用于精加工端面，如CBN2012、T2012等。

（3）端面半精车刀：用于半精加工端面，如CBN2014、T2014等。

3. 内孔车刀

（1）内孔粗车刀：用于粗加工内孔，如CBN3010、T3010等。

（2）内孔精车刀：用于精加工内孔，如CBN3012、T3012等。

（3）内孔半精车刀：用于半精加工内孔，如CBN3014、T3014等。

4. 螺纹车刀

（1）螺纹粗车刀：用于粗加工螺纹，如CBN4010、T4010等。

（2）螺纹精车刀：用于精加工螺纹，如CBN4012、T4012等。

（3）螺纹半精车刀：用于半精加工螺纹，如CBN4014、T4014等。

三、车床刀具型号图解

1. 外圆车刀图解

（1）CBN1010：适用于高速钢材料，具有较好的耐磨性和抗冲击性。

（2）T1010：适用于硬质合金材料，具有较高的硬度和耐磨性。

2. 端面车刀图解

（1）CBN2010：适用于高速钢材料，具有较好的耐磨性和抗冲击性。

（2）T2010：适用于硬质合金材料，具有较高的硬度和耐磨性。

3. 内孔车刀图解

（1）CBN3010：适用于高速钢材料，具有较好的耐磨性和抗冲击性。

（2）T3010：适用于硬质合金材料，具有较高的硬度和耐磨性。

4. 螺纹车刀图解

（1）CBN4010：适用于高速钢材料，具有较好的耐磨性和抗冲击性。

（2）T4010：适用于硬质合金材料，具有较高的硬度和耐磨性。

四、车床刀具型号选择与应用

1. 根据加工材料选择刀具

（1）高速钢材料：适用于CBN1010、CBN2010、CBN3010、CBN4010等刀具。

（2）硬质合金材料：适用于T1010、T2010、T3010、T4010等刀具。

2. 根据加工要求选择刀具

（1）粗加工：适用于粗车刀，如CBN1010、T1010等。

（2）精加工：适用于精车刀，如CBN1012、T1012等。

（3）半精加工：适用于半精车刀，如CBN1014、T1014等。

3. 根据加工条件选择刀具

（1）高速切削：适用于CBN系列刀具。

（2）低速切削：适用于T系列刀具。

在数控车床加工过程中，合理选择车床刀具型号，对提高加工质量和生产效率具有重要意义。本文通过对普通车床车刀型号表进行详细解析，为读者提供了丰富的刀具型号信息，有助于提高数控车床加工水平。