一、单主轴单刀塔超精密车铣中心概述
单主轴单刀塔超精密车铣中心是一种集车削、铣削、钻孔等多种加工功能于一体的精密加工设备。该设备具有加工精度高、效率快、操作简便等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。在2019年北京大兴机床展会上,众多国内外知名企业纷纷展示了各自的单主轴单刀塔超精密车铣中心,为我国精密加工行业的发展注入了新的活力。
二、单主轴单刀塔超精密车铣中心配置清单
1. 主轴系统
(1)主轴类型:采用高速、高精度主轴,具备高转速、高精度、高刚性的特点。
(2)主轴转速:根据加工需求,主轴转速可达6000-12000r/min。
(3)主轴精度:主轴轴向跳动小于0.001mm,径向跳动小于0.001mm。
2. 刀架系统
(1)刀架类型:采用单刀塔结构,可快速更换刀具,提高加工效率。
(2)刀架容量:刀架容量可根据加工需求定制,一般容量为20-50把刀具。
(3)刀架精度:刀架定位精度可达0.001mm,重复定位精度可达0.0005mm。
3. 伺服驱动系统
(1)伺服电机:采用高性能伺服电机,具备高精度、高响应速度的特点。
(2)驱动器:采用高性能伺服驱动器,实现高速、高精度的加工。
(3)控制系统:采用先进的控制系统,实现加工过程中的实时监控和调整。
4. 刀具系统
(1)刀具材料:选用高品质的刀具材料,如高速钢、硬质合金等。
(2)刀具类型:根据加工需求,可选用车刀、铣刀、钻头等多种刀具。
(3)刀具寿命:高性能刀具的寿命可达数千小时,降低生产成本。
5. 工作台系统
(1)工作台类型:采用高精度工作台,具备高刚性、高稳定性特点。
(2)工作台行程:根据加工需求,工作台行程可达300-1000mm。
(3)工作台精度:工作台定位精度可达0.001mm,重复定位精度可达0.0005mm。
6. 冷却系统
(1)冷却方式:采用风冷或水冷方式,有效降低加工过程中的热量。
(2)冷却效果:冷却效果显著,提高加工精度和刀具寿命。
7. 电气控制系统
(1)控制系统:采用先进的电气控制系统,实现加工过程中的自动化、智能化。
(2)操作界面:具备友好的人机交互界面,方便操作者进行操作。
(3)故障诊断:具备故障诊断功能,实时监测设备运行状态,提高设备可靠性。
三、单主轴单刀塔超精密车铣中心优势
1. 高精度加工:单主轴单刀塔超精密车铣中心具有高精度加工能力,能满足航空航天、汽车制造等高精度加工需求。
2. 高效率加工:采用单刀塔结构,可快速更换刀具,提高加工效率。
3. 操作简便:先进的电气控制系统和友好的人机交互界面,使操作者易于上手。
4. 应用广泛:广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。
5. 降低了生产成本:高性能刀具和冷却系统,延长刀具寿命,降低生产成本。
单主轴单刀塔超精密车铣中心在我国精密加工行业中具有广泛的应用前景。在2019年北京大兴机床展会上,众多国内外知名企业纷纷展示了各自的单主轴单刀塔超精密车铣中心,为我国精密加工行业的发展提供了有力支持。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。