卧式车床车刀有哪些型号(卧式车床怎么对刀)

卧式车床作为一种重要的金属切削设备，在机械加工领域具有广泛的应用。车刀作为卧式车床的核心部件，其型号繁多，适用于不同的加工需求。本文将从卧式车床车刀的型号及对刀方法两方面进行详细介绍。

一、卧式车床车刀型号

1. 普通车刀

普通车刀是卧式车床最常用的刀具，适用于粗加工和半精加工。根据刀片形状，普通车刀可分为直头车刀、弯头车刀、偏刀等。其中，直头车刀适用于加工外圆、内孔等直线表面；弯头车刀适用于加工台阶面、圆弧面等；偏刀适用于加工斜面、倒角等。

2. 成形车刀

成形车刀用于加工非圆形轮廓，如键槽、花键、螺纹等。根据加工形状，成形车刀可分为直槽车刀、弯槽车刀、螺纹车刀等。成形车刀的刀尖形状、刀片角度等参数需根据加工要求进行合理选择。

3. 切槽车刀

切槽车刀主要用于加工键槽、花键等槽形表面。根据槽形，切槽车刀可分为直槽车刀、弯槽车刀等。切槽车刀的刀片形状、刀尖角度等参数需根据槽形尺寸和加工精度要求进行选择。

4. 刨刀

刨刀适用于卧式车床的精加工，用于加工平面、斜面、圆弧面等。刨刀的刀片形状、刀尖角度等参数需根据加工要求进行合理选择。

5. 螺纹车刀

螺纹车刀用于加工各种螺纹，如公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹等。螺纹车刀的刀片形状、刀尖角度等参数需根据螺纹规格和加工精度要求进行选择。

二、卧式车床对刀方法

1. 观察法

观察法是一种简单易行的对刀方法。通过对刀过程中，观察刀具与工件接触情况，判断刀具是否与工件接触良好。观察法适用于对刀精度要求不高的场合。

2. 尺寸法

尺寸法是通过测量刀具与工件之间的尺寸，判断刀具是否与工件接触良好。尺寸法适用于对刀精度要求较高的场合。具体操作如下：

（1）将刀具安装到卧式车床上，调整刀具位置，使刀具与工件接触。

（2）使用卡尺等测量工具，测量刀具与工件之间的尺寸。

（3）根据加工要求，调整刀具位置，使刀具与工件接触良好。

3. 传感器法

传感器法是一种高精度的对刀方法。通过安装传感器，实时监测刀具与工件之间的距离，确保刀具与工件接触良好。传感器法适用于对刀精度要求极高的场合。

（1）将传感器安装到卧式车床上，调整传感器位置，使其与刀具接触。

（2）启动卧式车床，进行对刀操作。

（3）传感器实时监测刀具与工件之间的距离，确保刀具与工件接触良好。

4. 三坐标测量机对刀

三坐标测量机对刀是一种高精度的对刀方法。通过将工件和刀具放置在三坐标测量机上，测量刀具与工件之间的空间位置关系，确保刀具与工件接触良好。

（1）将工件和刀具放置在三坐标测量机上。

（2）启动三坐标测量机，进行测量。

（3）根据测量结果，调整刀具位置，确保刀具与工件接触良好。

总结

卧式车床车刀型号繁多，适用于不同的加工需求。对刀方法包括观察法、尺寸法、传感器法、三坐标测量机对刀等。根据加工要求选择合适的刀具和对刀方法，有助于提高加工精度和效率。在实际生产过程中，应注重刀具的选用、对刀技巧和操作规范，以确保加工质量。