车床气动钻头型号大全表(气动钻头原理)

在数控车床领域，气动钻头作为一种高效的加工工具，凭借其独特的优势在多种加工场景中得到了广泛应用。本文将从气动钻头型号大全表的角度，详细解析各类气动钻头的特点及原理，以期为数控车床操作者提供参考。

一、气动钻头型号大全表

1. 中心钻系列：中心钻主要用于确定孔的中心位置，适用于加工中心孔、定位孔等。常见型号有M3、M4、M5等。

2. 带导向套的钻头系列：带导向套的钻头具有导向作用，能保证钻孔的精度和方向。常见型号有M6、M8、M10等。

3. 锥孔钻头系列：锥孔钻头主要用于加工锥孔，适用于加工键槽、螺纹孔等。常见型号有M6、M8、M10等。

4. 长柄钻头系列：长柄钻头适用于加工深孔、盲孔，具有较好的刚性和稳定性。常见型号有M8、M10、M12等。

5. 中心钻头系列：中心钻头主要用于加工中心孔，适用于加工定位孔、装配孔等。常见型号有M3、M4、M5等。

6. 扩孔钻头系列：扩孔钻头用于扩大孔径，适用于加工已经存在的孔。常见型号有M6、M8、M10等。

7. 倒角钻头系列：倒角钻头用于加工孔的边缘，使孔口更加平滑。常见型号有M6、M8、M10等。

8. 螺纹钻头系列：螺纹钻头用于加工各种螺纹孔，适用于加工外螺纹、内螺纹等。常见型号有M6、M8、M10等。

二、气动钻头原理

1. 气动原理：气动钻头的工作原理是利用压缩空气作为动力源，通过气压将钻头带动旋转，实现钻孔加工。

2. 钻头结构：气动钻头主要由钻头体、钻头柄、导向套、密封圈等组成。钻头体是钻头的主要部分，用于切削材料；钻头柄连接钻头体和气动马达，传递动力；导向套用于保证钻孔的精度和方向；密封圈用于防止压缩空气泄漏。

3. 工作过程：当压缩空气进入气动钻头时，通过钻头柄传递到钻头体，使钻头旋转。钻头旋转过程中，切削刃与工件表面接触，产生切削力，从而实现钻孔加工。

4. 切削原理：气动钻头的切削原理与普通钻头相似，都是通过切削刃与工件表面接触，产生切削力，使工件材料发生塑性变形，从而实现加工。

5. 优点：气动钻头具有以下优点：

a. 加工速度快，效率高；

b. 切削力小，对工件表面损伤小；

c. 结构简单，维修方便；

d. 可实现自动化加工，提高生产效率。

气动钻头在数控车床加工中具有广泛的应用前景。通过对各类气动钻头型号的了解和对其原理的掌握，有助于提高加工效率和产品质量。在实际操作中，应根据加工需求选择合适的气动钻头，以确保加工效果。