卧式车床车刀型号(卧式车床怎么对刀)

在机械加工行业中，卧式车床作为一种常见的加工设备，其车刀的型号选择与对刀操作对加工质量有着至关重要的影响。本文将从卧式车床车刀型号的选用以及如何进行对刀操作两个方面进行详细阐述。

一、卧式车床车刀型号的选用

1. 刀具类型

卧式车床车刀主要分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、螺纹车刀等类型。根据加工零件的形状、尺寸和加工要求，合理选择刀具类型。

（1）外圆车刀：适用于加工外圆柱面、外圆锥面、球面等。根据加工表面的不同，可选用直头外圆车刀、弯头外圆车刀、偏心外圆车刀等。

（2）端面车刀：适用于加工端面、台阶面、倒角等。根据加工表面的不同，可选用直头端面车刀、弯头端面车刀、偏心端面车刀等。

（3）内孔车刀：适用于加工内圆柱面、内圆锥面、内螺纹等。根据加工表面的不同，可选用直头内孔车刀、弯头内孔车刀、偏心内孔车刀等。

（4）螺纹车刀：适用于加工各种螺纹，如公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹等。根据螺纹的种类和尺寸，可选用直头螺纹车刀、弯头螺纹车刀等。

2. 刀具材料

刀具材料主要分为高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。根据加工材料的性能、加工要求和使用寿命等因素，合理选择刀具材料。

（1）高速钢：具有良好的耐磨性、耐冲击性和切削性能，适用于加工碳钢、合金钢等中硬材料。

（2）硬质合金：具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工不锈钢、高温合金等难加工材料。

（3）陶瓷：具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高硬度、高耐磨性的材料。

（4）金刚石：具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工超硬材料，如硬质合金、陶瓷等。

3. 刀具几何角度

刀具几何角度主要包括前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角等。根据加工材料、刀具材料、加工要求等因素，合理选择刀具几何角度。

（1）前角：影响刀具的切削性能和加工表面质量。前角越大，切削力越小，但加工表面质量越差。

（2）后角：影响刀具的磨损和加工表面质量。后角越小，刀具磨损越小，但加工表面质量越差。

（3）刃倾角：影响刀具的切削性能和加工表面质量。刃倾角越大，切削力越小，但加工表面质量越差。

（4）主偏角和副偏角：影响刀具的切削力和加工表面质量。主偏角和副偏角越小，切削力越小，但加工表面质量越差。

二、卧式车床如何对刀

1. 对刀目的

对刀是为了确保刀具与工件加工表面的相对位置准确，从而保证加工精度。对刀主要分为手动对刀和自动对刀两种方式。

2. 手动对刀

手动对刀是通过对刀尺、千分尺等工具，将刀具调整到正确的位置。具体步骤如下：

（1）将刀具安装到卧式车床上，调整刀具的位置，使刀具与工件加工表面平行。

（2）使用对刀尺或千分尺，测量刀具与工件加工表面的距离，调整刀具位置，使距离达到设计要求。

（3）重复步骤（2），直到刀具与工件加工表面的距离满足要求。

3. 自动对刀

自动对刀是利用数控系统进行对刀。具体步骤如下：

（1）将刀具安装到卧式车床上，输入刀具参数。

（2）启动数控系统，进行自动对刀。

（3）数控系统根据输入的刀具参数，自动调整刀具位置，使刀具与工件加工表面平行。

（4）重复步骤（3），直到刀具与工件加工表面的距离满足要求。

卧式车床车刀型号的选用和对刀操作对加工质量有着至关重要的影响。在实际生产中，应根据加工要求、材料性能等因素，合理选择刀具型号和进行对刀操作，以确保加工质量。