DCW-32 平式数控双头车床 广州CNC加工中心

DCW-32平式数控双头车床，作为广州CNC加工中心的主要设备之一，具有高效、精确、稳定的特点。本文将从设备结构、工作原理、技术参数、应用领域等方面进行详细阐述。

一、设备结构

DCW-32平式数控双头车床主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架、溜板、尾座、丝杠、光杠、电气控制系统等组成。床身为整个机床的基础，保证机床的稳定运行；主轴箱负责主轴的旋转，实现加工过程中的切削；进给箱通过光杠和丝杠实现刀具的进给；刀架用于安装刀具，实现切削加工；溜板用于支撑工件，保证加工精度；尾座用于安装顶尖，提高加工精度；电气控制系统负责整个机床的运行和控制。

二、工作原理

DCW-32平式数控双头车床采用数控技术，通过输入加工参数，实现对工件的高精度加工。具体工作原理如下：

1. 输入加工参数：操作人员根据工件图纸和加工要求，在数控系统中输入相应的加工参数，如转速、进给量、切削深度等。

2. 刀具安装：将刀具安装到刀架上，根据加工参数调整刀具的位置。

3. 工件装夹：将工件安装在溜板上，通过尾座顶尖定位，保证工件加工精度。

4. 加工过程：主轴旋转，刀具进行切削，进给系统实现刀具的进给，完成工件的加工。

5. 加工结束：加工完成后，操作人员检查工件尺寸和表面质量，确认加工合格。

三、技术参数

1. 主参数：床身长度为3200mm，主轴转速范围为20-1200r/min。

2. 进给量：快速移动为10000mm/min，切削进给为0.05-0.4mm/r。

3. 刀架容量：12把刀具。

4. 最大工件直径：φ400mm。

5. 最大工件长度：800mm。

6. 最大工件重量：500kg。

7. 电气控制系统：采用西门子SINUMERIK 840D数控系统。

四、应用领域

DCW-32平式数控双头车床广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、军工等行业。主要加工对象包括各类轴类、盘类、套类、齿轮等零件。

1. 机械制造：加工各种轴类、盘类、套类零件，如减速器齿轮、传动轴等。

2. 汽车制造：加工汽车发动机、变速箱、转向器等关键部件。

3. 航空航天：加工各类航空发动机、机载设备等。

4. 军工：加工各类军工装备、武器系统等。

五、优势与特点

1. 高精度加工：DCW-32平式数控双头车床采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度。

2. 高效加工：双头同时加工，提高生产效率。

3. 稳定可靠：采用优质材料和高精度加工工艺，保证机床的稳定运行。

4. 便于操作：数控系统操作简便，易于掌握。

5. 满足多样化需求：可加工各种类型的零件，满足不同行业的需求。

DCW-32平式数控双头车床作为广州CNC加工中心的主要设备之一，具有高效、精确、稳定的特点，广泛应用于各类加工领域。随着科技的不断发展，DCW-32平式数控双头车床将继续发挥其在工业生产中的重要作用。