专用钻攻中心产品介绍(钻攻中心功能介绍)

一、设备型号详解

专用钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下以某品牌专用钻攻中心为例，对其型号进行详细解析。

型号：某品牌X5-800

1. 主轴参数

- 主轴最高转速：12000r/min

- 主轴最大扭矩：50N·m

- 主轴冷却方式：风冷

- 主轴锥度：BT40

2. 工作台参数

- 工作台尺寸：Φ800mm

- 工作台最大承载：1000kg

- 工作台移动速度：0-10000mm/min

- 工作台定位精度：±0.005mm

3. 导轨参数

- X、Y、Z轴导轨：直线导轨

- X、Y、Z轴行程：X轴600mm，Y轴400mm，Z轴400mm

- X、Y、Z轴快速移动速度：0-10000mm/min

- X、Y、Z轴定位精度：±0.005mm

4. 伺服系统

- 伺服电机：日本安川伺服电机

- 伺服驱动器：日本安川伺服驱动器

- 伺服精度：±0.01%

5. 控制系统

- 控制系统：某品牌自主研发的数控系统

- 显示屏：10.4英寸触摸屏

- 语言：支持中文、英文等多种语言

二、钻攻中心功能介绍

1. 钻孔功能

钻攻中心可以完成各种孔径、深度的钻孔作业，包括盲孔、通孔、沉孔等。其钻孔精度高，可满足各类加工需求。

2. 攻丝功能

钻攻中心可以完成各种螺纹的加工，包括普通螺纹、非标准螺纹、多头螺纹等。其攻丝精度高，可满足各类螺纹加工要求。

3. 铣削功能

钻攻中心可以完成平面、曲面、槽、孔等铣削加工，其铣削精度高，可满足各类铣削加工需求。

4. 多轴联动功能

钻攻中心可实现X、Y、Z轴的多轴联动，进行复杂的曲面加工，提高加工效率。

5. 自动换刀功能

钻攻中心具备自动换刀功能，可快速更换刀具，提高加工效率。

6. C轴功能

部分钻攻中心配备C轴，可实现360°旋转加工，满足更多加工需求。

三、案例分析

案例一：某汽车零部件加工厂，采用钻攻中心加工发动机缸体上的油道孔。由于孔径小、深度深，且需保证孔径精度和表面粗糙度，传统加工方法难以满足要求。采用钻攻中心后，加工效率提高50%，孔径精度和表面粗糙度达到要求。

案例二：某航空航天企业，采用钻攻中心加工飞机零件上的螺纹孔。由于零件材质为高强度合金钢，加工难度大。采用钻攻中心后，加工效率提高30%，螺纹孔精度和表面粗糙度达到要求。

案例三：某模具制造企业，采用钻攻中心加工模具型腔。由于型腔形状复杂，加工难度大。采用钻攻中心后，加工效率提高40%，型腔精度和表面粗糙度达到要求。

案例四：某电子设备制造企业，采用钻攻中心加工电子设备上的精密孔。由于孔径小、深度深，且需保证孔径精度和表面粗糙度，传统加工方法难以满足要求。采用钻攻中心后，加工效率提高60%，孔径精度和表面粗糙度达到要求。

案例五：某医疗器械制造企业，采用钻攻中心加工医疗器械上的螺纹孔。由于螺纹孔精度要求高，且需保证加工效率。采用钻攻中心后，加工效率提高50%，螺纹孔精度和表面粗糙度达到要求。

四、常见问题问答

1. 专用钻攻中心适用于哪些行业？

答：专用钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子设备、医疗器械等行业。

2. 钻攻中心的主要功能有哪些？

答：钻攻中心的主要功能包括钻孔、攻丝、铣削、多轴联动、自动换刀、C轴功能等。

3. 钻攻中心的加工精度如何？

答：钻攻中心的加工精度可达到±0.005mm，具体精度取决于机床型号和加工工艺。

4. 钻攻中心的加工效率如何？

答：钻攻中心的加工效率比传统加工方法提高30%-60%，具体效率取决于机床型号和加工工艺。

5. 钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：钻攻中心的维护保养需要注意以下几个方面：

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等进入机床内部。

（3）定期检查机床的润滑系统，确保润滑效果。

（4）定期检查机床的电气系统，确保电气安全。

（5）定期对机床进行校准，确保加工精度。