立车机床刀具型号规格大全(立车车刀角度讲解)

在机械加工领域，立车机床作为一种重要的加工设备，其刀具的选择与使用对于加工效率和产品质量具有直接影响。本文将详细介绍立车机床刀具的型号规格，并对立车车刀的角度进行深入讲解。

一、立车机床刀具型号规格

1. 立车机床刀具的分类

立车机床刀具主要分为以下几类：外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、成形车刀、螺纹车刀、断刀等。每种刀具都有其特定的加工对象和加工要求。

2. 立车机床刀具的型号规格

（1）外圆车刀：型号通常以“G”开头，如G101、G102等。其中，G101表示外圆车刀，数字表示刀具的刀尖半径。

（2）端面车刀：型号通常以“T”开头，如T101、T102等。其中，T101表示端面车刀，数字表示刀具的刀尖半径。

（3）内孔车刀：型号通常以“N”开头，如N101、N102等。其中，N101表示内孔车刀，数字表示刀具的刀尖半径。

（4）成形车刀：型号通常以“F”开头，如F101、F102等。其中，F101表示成形车刀，数字表示刀具的刀尖半径。

（5）螺纹车刀：型号通常以“S”开头，如S101、S102等。其中，S101表示螺纹车刀，数字表示刀具的刀尖半径。

（6）断刀：型号通常以“D”开头，如D101、D102等。其中，D101表示断刀，数字表示刀具的刀尖半径。

二、立车车刀角度讲解

1. 主偏角（γp）

主偏角是指车刀主切削刃与工件加工表面的夹角。主偏角的大小对切削力、切削温度、刀具磨损及加工表面质量有重要影响。一般而言，主偏角取值范围为15°～45°。

2. 副偏角（γr）

副偏角是指车刀副切削刃与工件加工表面的夹角。副偏角的大小影响刀具的强度和切削稳定性。一般而言，副偏角取值范围为5°～10°。

3. 刀尖角（γθ）

刀尖角是指车刀主切削刃与副切削刃之间的夹角。刀尖角的大小影响切削刃的锋利程度和切削性能。一般而言，刀尖角取值范围为0°～15°。

4. 刀尖半径（r）

刀尖半径是指车刀刀尖的半径。刀尖半径的大小影响加工表面的质量。一般而言，刀尖半径取值范围为0.2～1.5mm。

5. 刀尖后角（αθ）

刀尖后角是指车刀刀尖后刀面与切削表面的夹角。刀尖后角的大小影响切削刃的锋利程度和切削性能。一般而言，刀尖后角取值范围为5°～15°。

6. 刀尖前角（βθ）

刀尖前角是指车刀刀尖前刀面与切削表面的夹角。刀尖前角的大小影响切削刃的锋利程度和切削性能。一般而言，刀尖前角取值范围为0°～15°。

7. 刀尖刃倾角（λθ）

刀尖刃倾角是指车刀刀尖刃面与切削表面的夹角。刀尖刃倾角的大小影响切削刃的锋利程度和切削性能。一般而言，刀尖刃倾角取值范围为0°～15°。

立车机床刀具的型号规格及角度对于加工质量和效率具有重要影响。在实际加工过程中，应根据工件材料、加工要求等因素合理选择刀具型号和角度，以提高加工效率和产品质量。