车床微型刀具作为现代制造业中不可或缺的切削工具,其型号规格的多样性及用途广泛性对加工质量和效率具有直接影响。本文从车床微型刀具的型号、规格、用途等方面进行详细阐述,以期为相关从业人员提供有益参考。
一、车床微型刀具型号
1. 按刀具类型分类
(1)外圆刀具:用于车削外圆柱面、外圆锥面、球面等。如:外圆车刀、内孔车刀、端面车刀等。
(2)内孔刀具:用于车削内圆柱面、内圆锥面、通孔、盲孔等。如:内孔车刀、内螺纹车刀等。
(3)螺纹刀具:用于车削各种螺纹,如:三角螺纹车刀、矩形螺纹车刀等。
(4)成形刀具:用于车削非圆形截面、非轴对称的复杂形状。如:成形车刀、切断车刀等。
2. 按刀具刃数分类
(1)单刃刀具:只有一个切削刃,适用于高速切削。
(2)双刃刀具:有两个切削刃,适用于中等切削速度。
(3)多刃刀具:有三个或以上切削刃,适用于低速切削。
二、车床微型刀具规格
1. 刀具尺寸规格
(1)刀具直径:指刀具的最大直径,单位为毫米。
(2)刀具长度:指刀具的整体长度,单位为毫米。
(3)刀具角度:指刀具的切削刃与刀具轴线之间的夹角,如主偏角、副偏角、刃倾角等。
2. 刀具材料规格
(1)高速钢:具有高硬度、耐磨性、耐热性等特点,适用于高速切削。
(2)硬质合金:具有高硬度、耐磨性、耐热性等特点,适用于高速切削。
(3)陶瓷:具有极高的硬度、耐磨性、耐热性等特点,适用于高速切削。
(4)金刚石:具有极高的硬度、耐磨性、耐热性等特点,适用于超高速切削。
三、车床微型刀具用途
1. 提高加工精度
车床微型刀具具有较小的切削刃,能实现高精度加工,适用于精密加工领域。
2. 提高加工效率
车床微型刀具具有高速切削性能,能在短时间内完成大量加工任务,提高生产效率。
3. 降低加工成本
车床微型刀具具有耐磨、耐热等特点,能延长刀具使用寿命,降低刀具更换频率,从而降低加工成本。
4. 适应复杂加工需求
车床微型刀具种类繁多,能够满足各种复杂加工需求,如非圆形截面、非轴对称的复杂形状等。
5. 适应不同材料加工
车床微型刀具适用于各种材料加工,如金属、塑料、复合材料等。
车床微型刀具在加工领域具有广泛的应用前景。了解其型号、规格及用途,有助于从业人员更好地选择和使用刀具,提高加工质量和效率。随着现代制造业的不断发展,车床微型刀具技术将不断进步,为我国制造业的转型升级提供有力支持。
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