在数控车床的生产过程中,刀具的选择与使用方法至关重要。合理选用刀具,不仅能提高加工效率,还能保证加工质量。本文将详细介绍车床整体式刀具型号大全,以及车床刀具的选择与使用方法。
一、车床整体式刀具型号大全
1. 车刀
车刀是数控车床中最常用的刀具,主要用于车削外圆、内孔、端面等。根据加工材料、加工形状和加工要求的不同,车刀可分为以下几种型号:
(1)外圆车刀:用于车削外圆,如正偏刀、斜偏刀、球头刀等。
(2)内孔车刀:用于车削内孔,如直柄内孔车刀、弯柄内孔车刀等。
(3)端面车刀:用于车削端面,如正偏刀、斜偏刀等。
(4)螺纹车刀:用于车削螺纹,如三角螺纹车刀、矩形螺纹车刀等。
2. 铣刀
铣刀主要用于铣削平面、槽、台阶等。根据加工形状和加工要求,铣刀可分为以下几种型号:
(1)端铣刀:用于铣削平面,如正偏刀、斜偏刀等。
(2)立铣刀:用于铣削槽、台阶等,如正偏刀、斜偏刀等。
(3)球头铣刀:用于铣削曲面,如球头刀、球头端铣刀等。
3. 钻头
钻头主要用于钻孔、扩孔、铰孔等。根据加工形状和加工要求,钻头可分为以下几种型号:
(1)中心钻:用于钻孔前的定位。
(2)麻花钻:用于钻孔,如直柄麻花钻、弯柄麻花钻等。
(3)扩孔钻:用于扩孔,如直柄扩孔钻、弯柄扩孔钻等。
(4)铰刀:用于铰孔,如直柄铰刀、弯柄铰刀等。
二、车床刀具的选择方法
1. 根据加工材料选择刀具
不同材料对刀具的要求不同。例如,加工硬质合金材料时,应选用高速钢刀具;加工铸铁材料时,可选用高速钢刀具或硬质合金刀具。
2. 根据加工形状选择刀具
加工形状决定了刀具的形状。例如,加工外圆时,应选用外圆车刀;加工内孔时,应选用内孔车刀。
3. 根据加工要求选择刀具
加工要求包括加工精度、表面粗糙度、加工效率等。例如,要求高精度、低表面粗糙度时,应选用精密切削刀具;要求高效率时,可选用粗加工刀具。
4. 根据机床性能选择刀具
机床性能决定了刀具的选用。例如,高速机床可选用高速钢刀具;慢速机床可选用硬质合金刀具。
三、车床刀具的使用方法
1. 刀具安装
刀具安装要牢固,防止加工过程中刀具脱落。安装时,应注意刀具的安装角度和位置。
2. 刀具刃磨
刀具刃磨是保证加工质量的关键。刃磨时,应根据加工材料、加工形状和加工要求选择合适的刃磨参数。
3. 刀具冷却
刀具冷却可降低切削温度,减少刀具磨损。冷却方式有切削液冷却、空气冷却等。
4. 刀具更换
刀具磨损后应及时更换,以防止加工质量下降。
车床整体式刀具型号大全涵盖了数控车床中常用的刀具。在刀具选择与使用过程中,应根据加工材料、加工形状、加工要求、机床性能等因素综合考虑。合理选用刀具,才能提高加工效率,保证加工质量。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。