专业钻攻中心产品介绍(钻攻中心是做什么的)

专业钻攻中心产品介绍

一、设备型号详解

1. 产品名称：XX型号专业钻攻中心

2. 产品简介：XX型号专业钻攻中心是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床，适用于各种复杂零件的加工。该设备采用全封闭防护设计，操作安全可靠，适用于各种金属材料的加工。

3. 主要技术参数：

（1）加工中心类型：数控钻攻中心

（2）最大加工直径：Φ320mm

（3）最大加工深度：100mm

（4）主轴转速：1000-24000r/min

（5）主轴功率：12-40kw

（6）快速移动速度：Z轴60m/min，X/Y轴40m/min

（7）工作台行程：X轴500mm，Y轴500mm，Z轴600mm

（8）控制系统：高性能数控系统，支持G代码编程

（9）防护等级：IP54

二、设备功能及应用

1. 设备功能：

（1）钻孔：可进行各种孔径、孔深的钻孔加工，如φ1-φ32mm的孔，深度可达100mm。

（2）铣削：可进行平面、曲面、槽、键槽、螺纹等加工。

（3）攻丝：可进行各种螺纹的攻丝加工，如M1-φ24mm的螺纹。

（4）镗孔：可进行各种孔径、孔深的镗孔加工，如φ16-φ80mm的孔，深度可达100mm。

2. 应用领域：

（1）汽车零部件：发动机、变速箱、底盘等零部件的加工。

（2）航空航天：飞机、直升机等航空器的零部件加工。

（3）模具制造：冲压模、注塑模、压铸模等模具的加工。

（4）精密机械：各种高精度零件的加工。

（5）医疗器械：各种医疗器械的加工。

三、案例分析与解决方案

1. 案例一：某汽车零部件厂商，需加工一批Φ20mm深100mm的孔，加工难度较大。

分析：该批孔径较小，深度较深，加工过程中易出现刀具磨损、断刀等问题。

解决方案：采用耐磨刀具，优化切削参数，提高切削速度，降低刀具磨损，确保加工精度。

2. 案例二：某航空航天企业，需加工一批Φ32mm的键槽，要求键槽宽度、深度公差±0.02mm。

分析：键槽加工精度要求较高，加工难度较大。

解决方案：采用高精度刀具，优化切削参数，严格控制加工过程，确保加工精度。

3. 案例三：某模具制造企业，需加工一批φ24mm的螺纹，要求螺纹精度达到GB/T 197-2003标准。

分析：螺纹加工精度要求较高，加工难度较大。

解决方案：采用高精度螺纹刀具，优化切削参数，严格控制加工过程，确保螺纹精度。

4. 案例四：某精密机械企业，需加工一批φ80mm的孔，要求孔径公差±0.01mm。

分析：孔径精度要求较高，加工难度较大。

解决方案：采用高精度刀具，优化切削参数，严格控制加工过程，确保孔径精度。

5. 案例五：某医疗器械企业，需加工一批φ5mm的孔，要求孔深公差±0.005mm。

分析：孔深精度要求较高，加工难度较大。

解决方案：采用高精度刀具，优化切削参数，严格控制加工过程，确保孔深精度。

四、常见问题解答

1. 问：专业钻攻中心适合加工哪些材料？

答：专业钻攻中心适用于各种金属材料的加工，如钢铁、铝、铜、钛等。

2. 问：设备加工精度如何？

答：设备的加工精度取决于刀具、切削参数、机床精度等因素，一般来说，可以达到±0.01mm的加工精度。

3. 问：设备加工效率如何？

答：设备的加工效率取决于刀具、切削参数、机床性能等因素，一般来说，加工效率较高，可以达到每小时加工数十个零件。

4. 问：设备操作简便吗？

答：设备采用数控系统，操作简单，用户只需输入G代码，即可完成加工过程。

5. 问：设备维护保养需要注意哪些方面？

答：设备维护保养需要注意以下几个方面：

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损零件；

（2）保持机床清洁，避免灰尘、油污等污染；

（3）定期检查润滑系统，确保润滑充分；

（4）定期检查电气系统，确保电气性能良好。

通过以上详细介绍，相信您对专业钻攻中心有了更深入的了解。在选择设备时，可根据自身加工需求，选择合适的型号和配置。