t700钻攻中心标准技术参数(tc500r钻攻中心说明书)

t700钻攻中心标准技术参数(tc500r钻攻中心说明书)

一、设备型号详解

t700钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削、磨削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计，具有良好的加工精度和稳定性，适用于各种复杂零件的加工。以下是t700钻攻中心的标准技术参数：

1. 主轴转速范围：500-24000r/min

2. 主轴最大扭矩：70N·m

3. X、Y、Z轴行程：600mm×450mm×400mm

4. 刀库容量：32把

5. 工作台最大载荷：100kg

6. 重复定位精度：±0.005mm

7. 刀具交换时间：≤1.5秒

8. 机床重量：约1500kg

tc500r钻攻中心说明书

tc500r钻攻中心是一款高性能、高精度的数控钻攻中心，适用于各种复杂零件的加工。以下是tc500r钻攻中心的标准技术参数：

1. 主轴转速范围：1000-24000r/min

2. 主轴最大扭矩：50N·m

3. X、Y、Z轴行程：500mm×400mm×300mm

4. 刀库容量：20把

5. 工作台最大载荷：50kg

6. 重复定位精度：±0.005mm

7. 刀具交换时间：≤1秒

8. 机床重量：约800kg

二、帮助用户

1. 机床操作培训：为用户提供专业操作培训，确保用户能够熟练操作机床。

2. 加工工艺指导：根据用户零件的加工要求，提供合理的加工工艺方案。

3. 设备维护保养：提供设备日常维护保养知识，延长设备使用寿命。

4. 故障排除：针对用户在使用过程中遇到的问题，提供专业故障排除方案。

5. 技术支持：为用户提供在线技术支持，解决用户在使用过程中遇到的技术难题。

三、案例分析

案例一：某汽车零部件厂需要加工一批直径为φ20mm的孔，孔深为30mm，表面粗糙度要求为Ra0.8μm。采用t700钻攻中心加工，加工完成后，孔径公差为±0.02mm，表面粗糙度达到Ra0.4μm。

案例分析：t700钻攻中心具有高精度、高稳定性，能够满足用户对孔径公差和表面粗糙度的要求。在加工过程中，通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，确保加工质量。

案例二：某航空部件厂需要加工一批直径为φ10mm的孔，孔深为50mm，表面粗糙度要求为Ra0.2μm。采用tc500r钻攻中心加工，加工完成后，孔径公差为±0.01mm，表面粗糙度达到Ra0.1μm。

案例分析：tc500r钻攻中心具有高精度、高稳定性，能够满足用户对孔径公差和表面粗糙度的要求。在加工过程中，通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，确保加工质量。

案例三：某电子设备厂需要加工一批直径为φ5mm的孔，孔深为20mm，表面粗糙度要求为Ra0.4μm。采用t700钻攻中心加工，加工完成后，孔径公差为±0.005mm，表面粗糙度达到Ra0.2μm。

案例分析：t700钻攻中心具有高精度、高稳定性，能够满足用户对孔径公差和表面粗糙度的要求。在加工过程中，通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，确保加工质量。

案例四：某医疗器械厂需要加工一批直径为φ15mm的孔，孔深为100mm，表面粗糙度要求为Ra0.8μm。采用tc500r钻攻中心加工，加工完成后，孔径公差为±0.02mm，表面粗糙度达到Ra0.4μm。

案例分析：tc500r钻攻中心具有高精度、高稳定性，能够满足用户对孔径公差和表面粗糙度的要求。在加工过程中，通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，确保加工质量。

案例五：某精密仪器厂需要加工一批直径为φ8mm的孔，孔深为80mm，表面粗糙度要求为Ra0.2μm。采用t700钻攻中心加工，加工完成后，孔径公差为±0.01mm，表面粗糙度达到Ra0.1μm。

案例分析：t700钻攻中心具有高精度、高稳定性，能够满足用户对孔径公差和表面粗糙度的要求。在加工过程中，通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，确保加工质量。

四、常见问题问答

1. 问题：t700钻攻中心和tc500r钻攻中心的主要区别是什么？

回答：t700钻攻中心主轴转速范围更广，加工精度更高；tc500r钻攻中心主轴转速更快，加工效率更高。

2. 问题：如何选择合适的刀具？

回答：根据加工材料、加工要求、机床性能等因素选择合适的刀具。

3. 问题：如何调整切削参数？

回答：根据加工材料、刀具、机床性能等因素调整切削参数。

4. 问题：如何确保加工精度？

回答：通过合理选择刀具、切削参数、加工工艺，以及定期进行设备维护保养，确保加工精度。

5. 问题：如何解决加工过程中出现的故障？

回答：根据故障现象，查找故障原因，采取相应的故障排除措施。如无法自行解决，请联系厂家技术支持。