金属切削机床型号大全(金属切削机床的主要技术参数有哪些)

金属切削机床作为一种重要的加工设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。在我国，金属切削机床的型号众多，功能各异。本文将对金属切削机床的型号进行梳理，并详细介绍其主要技术参数。

一、金属切削机床型号分类

1. 按加工方式分类

（1）车床：适用于圆柱面、圆锥面、螺纹等加工。

（2）铣床：适用于平面、斜面、曲面、螺纹等加工。

（3）镗床：适用于孔的加工，如孔的扩大、孔的精加工等。

（4）磨床：适用于各种表面、内外圆、螺纹、齿轮等的精密加工。

（5）刨床：适用于平面、斜面、曲面等加工。

（6）拉床：适用于孔、槽、齿等加工。

2. 按机床主轴配置分类

（1）立式机床：主轴垂直于工作台面。

（2）卧式机床：主轴平行于工作台面。

（3）万能机床：主轴既可垂直又可水平。

3. 按机床精度分类

（1）普通机床：适用于一般精度要求的加工。

（2）精密机床：适用于高精度要求的加工。

（3）超精密机床：适用于极高精度要求的加工。

二、金属切削机床主要技术参数

1. 主参数

（1）机床类型：根据加工对象选择合适的机床类型。

（2）主轴转速：主轴转速越高，加工精度越高。

（3）工作台尺寸：工作台尺寸越大，加工范围越广。

（4）行程长度：行程长度越大，加工范围越广。

2. 性能参数

（1）切削速度：切削速度越高，加工效率越高。

（2）进给量：进给量越大，加工效率越高。

（3）功率：功率越大，机床的加工能力越强。

（4）精度：精度越高，加工质量越好。

3. 结构参数

（1）机床结构：根据加工要求选择合适的机床结构。

（2）传动系统：传动系统应保证机床的平稳运行。

（3）润滑系统：润滑系统应保证机床的长期运行。

（4）冷却系统：冷却系统应保证加工过程中的冷却效果。

4. 附属装置

（1）刀具：刀具应满足加工要求，具有足够的刚度和精度。

（2）夹具：夹具应保证工件在机床上的稳定定位。

（3）测量装置：测量装置应保证加工尺寸的精确测量。

（4）防护装置：防护装置应保证操作人员的安全。

金属切削机床型号繁多，主要技术参数复杂。在选择机床时，应根据加工对象、精度要求、加工范围等因素综合考虑。对机床的主要技术参数进行深入了解，有助于提高加工效率和质量。