车床刀具型号设置参数有哪些(车床刀具各部分名称)

在数控车床加工过程中，刀具的选择与设置对于加工质量和效率具有重要影响。刀具型号设置参数的合理配置，能够保证加工精度和加工效率。以下将详细介绍车床刀具型号设置参数以及刀具各部分名称。

一、车床刀具型号设置参数

1. 刀具类型

车床刀具类型包括外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、成形车刀、切断车刀、螺纹车刀等。根据加工零件的形状和加工要求选择合适的刀具类型。

2. 刀具尺寸

刀具尺寸包括刀具直径、长度、刀尖圆弧半径、前角、后角、主偏角、副偏角等。

（1）刀具直径：刀具直径应根据加工零件的外径尺寸进行选择，一般刀具直径比零件外径小2～3mm。

（2）刀具长度：刀具长度应满足加工零件的长度要求，同时要保证刀具在机床上的安装稳固。

（3）刀尖圆弧半径：刀尖圆弧半径的选择应根据加工零件的精度和表面光洁度要求进行确定，一般半径为0.2～0.5mm。

（4）前角：前角用于改善刀具的切削性能，提高加工效率。前角一般为5°～15°。

（5）后角：后角用于减小刀具与工件之间的摩擦，降低切削力。后角一般为5°～8°。

（6）主偏角：主偏角用于控制切削深度和切削宽度，一般取45°或90°。

（7）副偏角：副偏角用于减小刀具与工件之间的摩擦，降低切削力。副偏角一般为5°～15°。

3. 刀具材料

刀具材料应具有良好的耐磨性、耐热性、强度和韧性。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。

4. 刀具涂层

刀具涂层可以提高刀具的耐磨性、耐热性、抗粘结和抗氧化能力。常用的涂层材料有TiN、TiCN、Al2O3、TiAlN等。

二、车床刀具各部分名称

1. 刀片

刀片是刀具的主体部分，负责进行切削。刀片通常由高速钢、硬质合金、陶瓷等材料制成。

2. 刀柄

刀柄是连接刀具和机床的部件，用于传递切削力和扭矩。常见的刀柄有莫氏锥柄、直柄、方柄等。

3. 刀具安装面

刀具安装面是刀具与刀柄连接的平面，用于保证刀具在机床上的正确安装和定位。

4. 刀具刃部

刀具刃部是刀具进行切削的部分，包括主切削刃、副切削刃和过渡刃。

5. 刀具前角

刀具前角是指刀具前刀面与切削刃之间的夹角，用于改善切削性能。

6. 刀具后角

刀具后角是指刀具后刀面与切削刃之间的夹角，用于减小刀具与工件之间的摩擦。

7. 刀具主偏角

刀具主偏角是指刀具主切削刃与切削方向之间的夹角，用于控制切削深度和切削宽度。

8. 刀具副偏角

刀具副偏角是指刀具副切削刃与切削方向之间的夹角，用于减小刀具与工件之间的摩擦。

车床刀具型号设置参数包括刀具类型、尺寸、材料、涂层等，而刀具各部分名称包括刀片、刀柄、刀具安装面、刀具刃部、刀具前角、刀具后角、刀具主偏角和刀具副偏角。在实际加工过程中，应根据加工要求选择合适的刀具型号和设置参数，以提高加工质量和效率。