钻铣一体机床作为一种高效、多功能的加工设备,在机械制造行业中得到了广泛应用。本文将从钻铣一体机床的型号及参数、钻铣一体刀具等方面进行探讨。
一、钻铣一体机床型号及参数
1. 型号
钻铣一体机床型号繁多,以下列举几种常见的型号:
(1)XK7140:该型号钻铣一体机床适用于中小型零件的加工,具有加工精度高、操作简便等特点。
(2)XK7150:适用于中等尺寸零件的加工,具有较高的加工效率和稳定性。
(3)XK7160:适用于大型零件的加工,具有较强的承载能力和加工精度。
(4)XK7170:适用于重型零件的加工,具有极高的加工精度和稳定性。
2. 参数
(1)主轴转速:钻铣一体机床的主轴转速范围一般在3000-12000r/min之间,可根据加工材料及要求进行调节。
(2)行程:钻铣一体机床的行程长度一般在300-1000mm之间,可根据加工零件的尺寸进行选择。
(3)工作台尺寸:钻铣一体机床的工作台尺寸一般在400×400mm-1000×1000mm之间,可根据加工零件的尺寸进行选择。
(4)刀具数量:钻铣一体机床的刀具数量一般在6-20把之间,可根据加工需求进行配置。
(5)进给速度:钻铣一体机床的进给速度一般在0.1-2m/min之间,可根据加工材料及要求进行调节。
二、钻铣一体刀具
1. 刀具类型
钻铣一体机床的刀具类型繁多,以下列举几种常见的刀具:
(1)钻头:用于钻孔、扩孔等加工,分为麻花钻、中心钻、端面钻等。
(2)铣刀:用于铣削平面、槽、齿轮等,分为面铣刀、立铣刀、端铣刀等。
(3)镗刀:用于镗孔、扩孔等加工,分为直柄镗刀、锥柄镗刀等。
(4)铰刀:用于铰孔、精铰等加工,分为直柄铰刀、锥柄铰刀等。
2. 刀具材料
钻铣一体刀具的材料主要有以下几种:
(1)高速钢:具有较好的耐磨性和韧性,适用于中、低速加工。
(2)硬质合金:具有高硬度、高耐磨性,适用于高速、重切削加工。
(3)陶瓷:具有极高的硬度、耐磨性和耐高温性,适用于高速、重切削加工。
(4)金刚石:具有极高的硬度、耐磨性和耐高温性,适用于超精密加工。
3. 刀具选用
(1)根据加工材料选择刀具:不同材料对刀具的磨损程度不同,应根据加工材料选择合适的刀具。
(2)根据加工要求选择刀具:加工要求不同,如粗加工、精加工、高速加工等,应根据要求选择合适的刀具。
(3)根据机床性能选择刀具:机床的性能会影响刀具的加工效果,应根据机床性能选择合适的刀具。
总结
钻铣一体机床作为一种高效、多功能的加工设备,在机械制造行业中具有广泛的应用。了解钻铣一体机床的型号及参数、钻铣一体刀具等方面的知识,有助于提高加工效率和产品质量。在实际应用中,应根据加工需求选择合适的型号、参数和刀具,以实现最佳加工效果。
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