三轴联动车床刀具型号大全(三轴联动数控铣床)

数控设备在制造业中扮演着至关重要的角色，而三轴联动车床和数控铣床作为数控设备中的佼佼者，其刀具型号的选择更是直接影响到加工效率和产品质量。本文将从三轴联动车床和数控铣床的刀具型号进行详细介绍，以供读者参考。

一、三轴联动车床刀具型号

1. 外圆车刀

外圆车刀是三轴联动车床中应用最为广泛的刀具之一，主要用于加工工件的外圆面。根据加工材料的不同，外圆车刀可分为高速钢外圆车刀、硬质合金外圆车刀和陶瓷外圆车刀等。

（1）高速钢外圆车刀：高速钢外圆车刀具有较高的耐磨性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属及非铁金属等。其特点是切削速度快、加工精度高。

（2）硬质合金外圆车刀：硬质合金外圆车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度高，加工效率高。

（3）陶瓷外圆车刀：陶瓷外圆车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度更高，加工效率更高。

2. 内孔车刀

内孔车刀主要用于加工工件的内孔面，包括直孔、锥孔、台阶孔等。根据加工材料的不同，内孔车刀可分为高速钢内孔车刀、硬质合金内孔车刀和陶瓷内孔车刀等。

（1）高速钢内孔车刀：高速钢内孔车刀具有较高的耐磨性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属及非铁金属等。其特点是切削速度快、加工精度高。

（2）硬质合金内孔车刀：硬质合金内孔车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度高，加工效率高。

（3）陶瓷内孔车刀：陶瓷内孔车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度更高，加工效率更高。

3. 螺纹车刀

螺纹车刀主要用于加工螺纹，包括公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹等。根据加工材料的不同，螺纹车刀可分为高速钢螺纹车刀、硬质合金螺纹车刀和陶瓷螺纹车刀等。

（1）高速钢螺纹车刀：高速钢螺纹车刀具有较高的耐磨性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属及非铁金属等。其特点是切削速度快、加工精度高。

（2）硬质合金螺纹车刀：硬质合金螺纹车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度高，加工效率高。

（3）陶瓷螺纹车刀：陶瓷螺纹车刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度更高，加工效率更高。

二、三轴联动数控铣床刀具型号

1. 平面铣刀

平面铣刀主要用于加工平面、槽和台阶等。根据加工材料的不同，平面铣刀可分为高速钢平面铣刀、硬质合金平面铣刀和陶瓷平面铣刀等。

（1）高速钢平面铣刀：高速钢平面铣刀具有较高的耐磨性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属及非铁金属等。其特点是切削速度快、加工精度高。

（2）硬质合金平面铣刀：硬质合金平面铣刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度高，加工效率高。

（3）陶瓷平面铣刀：陶瓷平面铣刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度更高，加工效率更高。

2. 立铣刀

立铣刀主要用于加工槽、台阶、键槽、凹槽等。根据加工材料的不同，立铣刀可分为高速钢立铣刀、硬质合金立铣刀和陶瓷立铣刀等。

（1）高速钢立铣刀：高速钢立铣刀具有较高的耐磨性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属及非铁金属等。其特点是切削速度快、加工精度高。

（2）硬质合金立铣刀：硬质合金立铣刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度高，加工效率高。

（3）陶瓷立铣刀：陶瓷立铣刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度更高，加工效率更高。

3. 钻头

钻头主要用于加工孔，包括通孔、盲孔、台阶孔等。根据加工材料的不同，钻头可分为高速钢钻头、硬质合金钻头和陶瓷钻头等。

（1）高速钢钻头：高速钢钻头具有较高的耐磨性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属及非铁金属等。其特点是切削速度快、加工精度高。

（2）硬质合金钻头：硬质合金钻头具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度高，加工效率高。

（3）陶瓷钻头：陶瓷钻头具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高速、重切削和高温环境。其切削速度更高，加工效率更高。

三轴联动车床和数控铣床的刀具型号繁多，选用合适的刀具对加工效率和产品质量至关重要。在实际生产过程中，应根据加工材料、加工要求、机床性能等因素综合考虑，选择合适的刀具型号，以提高加工效率和产品质量。