新型数控加工设备(新型数控加工设备有哪些)

新型数控加工设备详解及案例分析

一、设备型号详解

新型数控加工设备，是指采用现代数控技术，结合计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）等技术，实现对金属、塑料、木材等材料的精确加工的设备。以下是对几种常见新型数控加工设备的详细解析：

1. 数控车床

数控车床是一种以数字控制为基础的车削加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。常见的数控车床型号有：

（1）CK6136数控车床：适用于加工中、小型轴类、盘类零件，如发动机曲轴、凸轮轴等。

（2）CA6140数控车床：适用于加工各种轴类、盘类零件，如汽车、机床、电机等。

2. 数控铣床

数控铣床是一种以数字控制为基础的铣削加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。常见的数控铣床型号有：

（1）XK714数控铣床：适用于加工各种平面、曲面、孔等复杂形状的零件。

（2）XH715数控铣床：适用于加工各种平面、曲面、孔等复杂形状的零件，具有高速、高精度等特点。

3. 数控磨床

数控磨床是一种以数字控制为基础的磨削加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。常见的数控磨床型号有：

（1）M7130数控外圆磨床：适用于加工各种外圆、内孔、端面等形状的零件。

（2）M7140数控内圆磨床：适用于加工各种内孔、外圆、端面等形状的零件。

4. 数控线切割机床

数控线切割机床是一种以数字控制为基础的切割加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。常见的数控线切割机床型号有：

（1）KD-830数控线切割机床：适用于加工各种直线、曲线、圆弧等形状的零件。

（2）KD-840数控线切割机床：适用于加工各种直线、曲线、圆弧等形状的零件，具有高速、高精度等特点。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车制造企业加工发动机曲轴

该企业采用CK6136数控车床加工发动机曲轴，通过优化加工参数和编程，提高了加工效率，降低了生产成本。具体问题分析如下：

（1）加工效率低：原采用普通车床加工，加工周期长，效率低。

（2）加工精度不高：普通车床加工精度受操作者技能影响较大，难以保证曲轴的加工精度。

解决措施：采用CK6136数控车床加工，通过编程优化，提高加工效率；数控车床的高精度加工保证了曲轴的加工精度。

2. 案例二：某航空企业加工叶片

该企业采用XK714数控铣床加工叶片，通过优化加工参数和编程，提高了加工效率，降低了生产成本。具体问题分析如下：

（1）加工效率低：原采用普通铣床加工，加工周期长，效率低。

（2）加工精度不高：普通铣床加工精度受操作者技能影响较大，难以保证叶片的加工精度。

解决措施：采用XK714数控铣床加工，通过编程优化，提高加工效率；数控铣床的高精度加工保证了叶片的加工精度。

3. 案例三：某机床厂加工主轴箱

该厂采用M7130数控外圆磨床加工主轴箱，通过优化加工参数和编程，提高了加工效率，降低了生产成本。具体问题分析如下：

（1）加工效率低：原采用普通外圆磨床加工，加工周期长，效率低。

（2）加工精度不高：普通外圆磨床加工精度受操作者技能影响较大，难以保证主轴箱的加工精度。

解决措施：采用M7130数控外圆磨床加工，通过编程优化，提高加工效率；数控磨床的高精度加工保证了主轴箱的加工精度。

4. 案例四：某电子企业加工电路板

该企业采用KD-830数控线切割机床加工电路板，通过优化加工参数和编程，提高了加工效率，降低了生产成本。具体问题分析如下：

（1）加工效率低：原采用普通线切割机床加工，加工周期长，效率低。

（2）加工精度不高：普通线切割机床加工精度受操作者技能影响较大，难以保证电路板的加工精度。

解决措施：采用KD-830数控线切割机床加工，通过编程优化，提高加工效率；数控线切割机床的高精度加工保证了电路板的加工精度。

5. 案例五：某机械厂加工齿轮

该厂采用XH715数控铣床加工齿轮，通过优化加工参数和编程，提高了加工效率，降低了生产成本。具体问题分析如下：

（1）加工效率低：原采用普通铣床加工，加工周期长，效率低。

（2）加工精度不高：普通铣床加工精度受操作者技能影响较大，难以保证齿轮的加工精度。

解决措施：采用XH715数控铣床加工，通过编程优化，提高加工效率；数控铣床的高精度加工保证了齿轮的加工精度。

三、常见问题问答

1. 什么叫做数控加工？

数控加工是指利用计算机编程实现对加工设备的自动控制，实现对工件的高精度、高效率加工。

2. 数控加工设备有哪些特点？

数控加工设备具有高精度、高效率、自动化程度高、易于操作和维护等特点。

3. 数控加工设备适用于哪些行业？

数控加工设备适用于汽车、航空、机械、电子、模具等行业。

4. 如何选择合适的数控加工设备？

选择合适的数控加工设备需要考虑加工精度、加工效率、加工材料、加工环境等因素。

5. 数控加工设备如何进行维护？

数控加工设备的维护主要包括定期检查、润滑、清洁、更换易损件等。