立车机床刀具型号大全图片(立车刀具的选型和使用)

在机械加工领域，立车机床作为一种关键的金属切削设备，其刀具选型和使用对加工质量和效率有着直接的影响。本文将从立车机床刀具型号大全图片出发，对各种刀具的选型和使用进行详细介绍。

一、立车机床刀具型号大全图片

立车机床刀具种类繁多，主要包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、成形车刀、螺纹车刀等。以下为部分立车机床刀具型号大全图片：

1. 外圆车刀

（1）直头外圆车刀

（2）弯头外圆车刀

（3）成形外圆车刀

2. 端面车刀

（1）直头端面车刀

（2）弯头端面车刀

3. 内孔车刀

（1）直头内孔车刀

（2）弯头内孔车刀

4. 成形车刀

（1）成形外圆车刀

（2）成形内孔车刀

5. 螺纹车刀

（1）直螺纹车刀

（2）锥螺纹车刀

二、立车刀具的选型

1. 根据加工材料选择刀具

不同的加工材料对刀具的硬度和耐磨性要求不同。例如，加工铸铁材料时，应选择硬质合金刀具；加工不锈钢材料时，应选择高速钢刀具。

2. 根据加工尺寸选择刀具

加工尺寸的大小直接影响到刀具的尺寸和形状。例如，加工小尺寸零件时，应选择小尺寸刀具；加工大尺寸零件时，应选择大尺寸刀具。

3. 根据加工表面质量要求选择刀具

加工表面质量要求越高，刀具的精度和光洁度要求也越高。例如，加工高精度零件时，应选择高精度刀具。

4. 根据加工速度和进给量选择刀具

加工速度和进给量的大小直接影响到刀具的磨损和寿命。例如，加工高速钢材料时，应选择高转速、高进给量的刀具。

三、立车刀具的使用

1. 刀具安装

刀具安装是保证加工质量的关键环节。在安装刀具时，应注意以下几点：

（1）检查刀具的尺寸和形状是否符合要求；

（2）确保刀具安装牢固，防止加工过程中发生松动；

（3）调整刀具的安装位置，使其与工件表面保持一定的距离。

2. 刀具磨损与更换

刀具在使用过程中会逐渐磨损，磨损程度达到一定程度时，应及时更换刀具。以下为判断刀具是否需要更换的依据：

（1）刀具磨损达到一定厚度；

（2）刀具刃口变钝，无法保证加工质量；

（3）刀具出现裂纹、变形等损坏现象。

3. 刀具保养

刀具的保养对延长刀具寿命和提高加工质量具有重要意义。以下为刀具保养的要点：

（1）定期检查刀具的磨损情况；

（2）保持刀具的清洁，避免刀具表面沾附切屑和油污；

（3）合理选用切削液，降低刀具磨损；

（4）合理调整切削参数，减少刀具磨损。

立车机床刀具的选型和使用对加工质量和效率有着重要影响。在实际生产过程中，应根据加工材料、尺寸、表面质量要求等因素，合理选择刀具，并注重刀具的使用和保养，以提高加工效率和产品质量。