车床型号及加工尺寸(车床型号及加工尺寸表)

在机械制造领域中，车床作为最基本的加工设备之一，具有广泛的应用。车床型号的多样性和加工尺寸的准确性对加工质量具有重要影响。本文将从车床型号及加工尺寸两个方面进行阐述。

一、车床型号

车床型号是表征车床性能和功能的重要参数。目前，车床型号繁多，大致可以分为以下几类：

1. 按加工对象分类：普通车床、立式车床、卧式车床、数控车床等。

（1）普通车床：适用于加工各种轴类、盘类、套类等零件，具有结构简单、操作方便等优点。

（2）立式车床：主要用于加工大型、重型零件，如轴承、齿轮等，具有高精度、高刚性的特点。

（3）卧式车床：适用于加工大型、重型零件，如轴类、盘类等，具有加工范围广、精度高的特点。

（4）数控车床：采用计算机控制，可实现自动编程、自动加工，具有加工精度高、效率高、灵活性强的特点。

2. 按加工精度分类：普通级、精密级、超精密级等。

（1）普通级车床：适用于一般精度要求的零件加工。

（2）精密级车床：适用于精度要求较高的零件加工，如滚动轴承、精密主轴等。

（3）超精密级车床：适用于超精密零件加工，如光学零件、精密模具等。

3. 按传动方式分类：机械传动、液压传动、电气传动等。

（1）机械传动：通过齿轮、皮带等传动方式实现车床的旋转运动。

（2）液压传动：通过液压系统实现车床的旋转运动，具有传动平稳、启动迅速等优点。

（3）电气传动：通过电机驱动实现车床的旋转运动，具有结构简单、维护方便等优点。

二、加工尺寸

加工尺寸是车床加工过程中必须严格控制的重要参数。以下是几种常见的加工尺寸及其要求：

1. 外径尺寸：外径尺寸是指工件外圆直径的大小。加工外径尺寸时，应保证尺寸精度和表面质量。精度等级一般为IT6～IT12，表面粗糙度Ra值为0.8～1.6μm。

2. 内径尺寸：内径尺寸是指工件内孔直径的大小。加工内径尺寸时，应保证尺寸精度和表面质量。精度等级一般为IT7～IT12，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2μm。

3. 轴向尺寸：轴向尺寸是指工件轴向长度的大小。加工轴向尺寸时，应保证尺寸精度和表面质量。精度等级一般为IT7～IT12，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2μm。

4. 倒角尺寸：倒角尺寸是指工件边缘的倒角大小。加工倒角尺寸时，应保证尺寸精度和表面质量。精度等级一般为IT8～IT12，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2μm。

5. 键槽尺寸：键槽尺寸是指工件键槽的宽度和深度。加工键槽尺寸时，应保证尺寸精度和表面质量。精度等级一般为IT8～IT12，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2μm。

6. 螺纹尺寸：螺纹尺寸是指工件螺纹的直径、螺距和螺纹中径等。加工螺纹尺寸时，应保证尺寸精度和表面质量。精度等级一般为IT5～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～3.2μm。

车床型号和加工尺寸是影响加工质量的关键因素。在实际生产过程中，应根据加工需求选择合适的车床型号和严格控制加工尺寸，以确保产品质量。