在数控车床加工领域,刀具的选择对于加工效率和加工质量至关重要。其中,车床最硬刀片因其卓越的耐磨性和高硬度,在高速、高精度加工中扮演着重要角色。以下将详细介绍车床最硬刀片的型号及其硬度。
一、车床最硬刀片型号
1. CBN(立方氮化硼)刀片
CBN刀片是一种以立方氮化硼为基体的超硬刀具材料,具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性。以下是几种常见的CBN刀片型号:
(1)CBN-WC(CBN/WC)复合刀片:这种刀片将CBN与硬质合金(WC)结合,提高了刀片的硬度和耐磨性。
(2)CBN-P(CBN/PCD)复合刀片:这种刀片将CBN与金刚石(PCD)结合,进一步提高了刀片的硬度和耐磨性。
(3)纯CBN刀片:这种刀片仅由立方氮化硼制成,具有极高的硬度和耐磨性。
2. PCD(金刚石)刀片
PCD刀片是一种以金刚石为基体的超硬刀具材料,具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性。以下是几种常见的PCD刀片型号:
(1)PCD-WC(PCD/WC)复合刀片:这种刀片将PCD与硬质合金(WC)结合,提高了刀片的硬度和耐磨性。
(2)PCD-P(PCD/PCD)复合刀片:这种刀片将PCD与金刚石(PCD)结合,进一步提高了刀片的硬度和耐磨性。
(3)纯PCD刀片:这种刀片仅由金刚石制成,具有极高的硬度和耐磨性。
二、硬度最高的车刀硬度
1. CBN刀片硬度
CBN刀片的硬度通常在HV2500以上,最高可达HV3000。这意味着CBN刀片可以加工硬度高达HRC65的工件。
2. PCD刀片硬度
PCD刀片的硬度通常在HV1000以上,最高可达HV1500。这意味着PCD刀片可以加工硬度高达HRC60的工件。
总结
车床最硬刀片在数控车床加工中具有极高的耐磨性和硬度,能够满足高速、高精度加工的需求。CBN和PCD刀片是当前市场上常见的两种超硬刀具材料,其硬度分别可达HV2500以上和HV1000以上。在选择车床最硬刀片时,应根据加工工件的材料、硬度、加工要求等因素综合考虑,以获得最佳的加工效果。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。