车床上刀的型号都有什么(车床的刀叫什么)

在数控车床的加工过程中，刀具是不可或缺的元素，其性能直接影响着加工效率和产品质量。车床上刀的型号繁多，以下将从刀具的分类、常用型号以及选用原则等方面进行详细介绍。

一、刀具分类

1. 按加工方式分类

（1）车削刀具：主要用于车削外圆、内孔、螺纹等表面。

（2）铣削刀具：用于铣削平面、槽、键槽、螺旋槽等。

（3）磨削刀具：用于磨削各种表面，提高加工精度。

2. 按用途分类

（1）粗加工刀具：适用于加工粗加工表面，提高加工效率。

（2）半精加工刀具：适用于半精加工表面，提高加工精度。

（3）精加工刀具：适用于精加工表面，保证加工精度。

3. 按材质分类

（1）高速钢刀具：具有良好的切削性能和耐磨性。

（2）硬质合金刀具：具有更高的硬度和耐磨性。

（3）陶瓷刀具：具有更高的硬度和耐磨性，适用于高速切削。

（4）金刚石刀具：具有极高的硬度和耐磨性，适用于精密加工。

二、常用车床上刀型号

1. 车削外圆刀具

（1）外圆车刀：用于车削外圆、端面、台阶等。

（2）端面车刀：用于车削外圆端面。

（3）成形车刀：用于车削非圆形或非对称形状的零件。

2. 车削内孔刀具

（1）内孔车刀：用于车削内孔、端面、台阶等。

（2）镗刀：用于扩大孔径，提高孔的加工精度。

（3）扩孔刀：用于扩大孔径，提高孔的加工精度。

3. 车削螺纹刀具

（1）螺纹车刀：用于车削外螺纹、内螺纹。

（2）滚丝轮：用于滚切内外螺纹。

4. 非圆形或非对称形状的车削刀具

（1）成形车刀：用于车削非圆形或非对称形状的零件。

（2）角度车刀：用于车削斜面、球面等。

三、刀具选用原则

1. 根据加工要求选择刀具

根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料性能等要求，选择合适的刀具型号。

2. 考虑机床性能和加工环境

选择刀具时应考虑机床的切削速度、进给量、主轴转速等因素，确保加工顺利进行。

3. 刀具耐用度

根据加工零件的批量、加工时间等因素，选择具有较高耐用度的刀具。

4. 刀具成本

在满足加工要求的前提下，尽量选择成本低、性能优良的刀具。

车床上刀的型号繁多，选用合适的刀具对于保证加工质量和提高生产效率具有重要意义。在实际生产中，应根据加工要求、机床性能、刀具耐用度以及成本等因素综合考虑，选择最合适的刀具型号。