车床辅助刀座型号对照表(车刀的辅助平面是什么)

车床辅助刀座作为数控车床中不可或缺的部件，其型号的多样性和功能特点对加工精度和效率有着直接影响。以下将从车床辅助刀座的型号对照表入手，分析各类辅助刀座的型号及其辅助平面特性。

一、车床辅助刀座型号分类

1. 直径式辅助刀座

直径式辅助刀座主要适用于加工直径较小的工件，其特点是结构简单、安装方便。根据直径尺寸的不同，直径式辅助刀座可分为以下几种型号：

（1）直径10mm的辅助刀座

适用于加工直径小于10mm的工件，具有较好的刚性。

（2）直径15mm的辅助刀座

适用于加工直径小于15mm的工件，刚性较直径10mm的辅助刀座略低。

（3）直径20mm的辅助刀座

适用于加工直径小于20mm的工件，刚性较高。

2. 轴向式辅助刀座

轴向式辅助刀座适用于加工轴向尺寸较大的工件，具有较好的刚性。根据轴向尺寸的不同，轴向式辅助刀座可分为以下几种型号：

（1）轴向尺寸50mm的辅助刀座

适用于加工轴向尺寸小于50mm的工件，具有较好的刚性。

（2）轴向尺寸75mm的辅助刀座

适用于加工轴向尺寸小于75mm的工件，刚性较轴向尺寸50mm的辅助刀座略低。

（3）轴向尺寸100mm的辅助刀座

适用于加工轴向尺寸小于100mm的工件，刚性较高。

3. 斜向式辅助刀座

斜向式辅助刀座适用于加工斜面、曲面等复杂形状的工件，具有较好的加工精度。根据斜向角度的不同，斜向式辅助刀座可分为以下几种型号：

（1）斜向角度15°的辅助刀座

适用于加工斜面、曲面等复杂形状的工件，具有较好的加工精度。

（2）斜向角度30°的辅助刀座

适用于加工斜面、曲面等复杂形状的工件，加工精度较斜向角度15°的辅助刀座略低。

（3）斜向角度45°的辅助刀座

适用于加工斜面、曲面等复杂形状的工件，具有较好的加工精度。

二、车刀的辅助平面特性

车刀的辅助平面是指车刀切削时与工件接触的平面，其特性对加工精度和效率有着重要影响。以下从以下几个方面分析车刀辅助平面的特性：

1. 平面度

车刀辅助平面的平面度要求较高，一般应达到IT7级以上。平面度越高，加工精度越高。

2. 平行度

车刀辅助平面的平行度要求较高，一般应达到IT7级以上。平行度越高，加工精度越高。

3. 表面粗糙度

车刀辅助平面的表面粗糙度要求较高，一般应达到Ra1.6以上。表面粗糙度越低，加工精度越高。

4. 硬度

车刀辅助平面的硬度要求较高，一般应达到HRC45以上。硬度越高，耐磨性越好，使用寿命越长。

5. 精度等级

车刀辅助平面的精度等级应与工件加工精度相匹配，以确保加工精度。

车床辅助刀座型号对照表对于数控车床加工具有重要意义。通过了解各类辅助刀座的型号及其辅助平面特性，可以提高加工精度和效率。在实际生产过程中，应根据工件尺寸、形状、加工要求等因素选择合适的辅助刀座型号，并确保车刀辅助平面的各项特性满足加工要求。