机床车刀的型号及作用(机床车刀种类)

机床车刀作为金属切削加工中不可或缺的工具，其型号及作用对加工质量和效率具有决定性影响。本文将从机床车刀的种类、型号以及作用等方面进行详细介绍。

一、机床车刀种类

1. 根据刀具形状分类

（1）外圆车刀：主要用于车削外圆柱面、外圆锥面等。

（2）端面车刀：主要用于车削端面、内孔端面等。

（3）内孔车刀：主要用于车削内孔、内圆锥面等。

（4）成形车刀：主要用于车削各种特殊形状的零件。

2. 根据加工材料分类

（1）高速钢车刀：适用于高速切削，适用于加工碳钢、合金钢、铸铁等材料。

（2）硬质合金车刀：适用于高温、高速切削，适用于加工不锈钢、耐热钢、硬质合金等难加工材料。

（3）陶瓷车刀：适用于极高硬度、高温度切削，适用于加工淬硬钢、高速钢等材料。

（4）金刚石车刀：适用于极高硬度切削，适用于加工硬质合金、金刚石等材料。

3. 根据加工方式分类

（1）直刃车刀：适用于加工简单形状的零件。

（2）斜刃车刀：适用于加工复杂形状的零件，如螺纹、曲面等。

（3）球面车刀：适用于加工球面、弧面等。

（4）复合车刀：适用于同时加工多个表面。

二、机床车刀型号

1. 通用型号

通用型号是指刀具的形状、尺寸、角度等符合国家标准或行业标准的型号。例如，外圆车刀的通用型号为GSK6060。

2. 特殊型号

特殊型号是指刀具形状、尺寸、角度等不符合国家标准或行业标准的型号。这类刀具适用于特定加工场合，如非标零件、特殊形状的零件等。

三、机床车刀作用

1. 切削作用

机床车刀通过切削金属，实现零件的加工。刀具的切削性能直接影响到加工质量和效率。

2. 支撑作用

机床车刀在切削过程中，对工件起到支撑作用，防止工件在切削过程中发生变形。

3. 导向作用

机床车刀在切削过程中，对工件起到导向作用，保证加工精度。

4. 排屑作用

机床车刀在切削过程中，将切屑排出工件表面，保证加工质量。

5. 调整作用

机床车刀在切削过程中，根据加工需求进行调整，如切削深度、切削宽度等。

6. 降温作用

机床车刀在切削过程中，通过散热孔将切削热量带走，降低工件温度，提高加工效率。

7. 防护作用

机床车刀在切削过程中，对工件起到防护作用，防止工件在切削过程中受到损伤。

机床车刀的型号及作用对金属切削加工具有重要意义。合理选择和使用机床车刀，能够提高加工质量和效率，降低生产成本。了解机床车刀的种类、型号和作用，对于从事金属切削加工的技术人员来说至关重要。